石墨坩堝的選材介紹

   一般情況下制造坩堝的原材料應耐火度高，要有很強的耐高溫系數(shù)。熱解石墨坩堝是石墨坩堝系列產(chǎn)品中的新設備，通過在石鍋中加入新的元素，可以確保在高溫加熱過程中對高溫進行分解，可以延長設備的使用壽命。還有坩堝原料要有足夠的強度，在冶煉過程中受高溫等的沖擊，會有磨損，因而原料強度如果不高的話，很可能會導致坩堝越使用越波，越缺少韌性。同時坩堝收縮系數(shù)要小，能接受溫度急劇變化而不致至變形和決裂，還有在選材上要留意與所熔金屬不起化學反響，而且化學金屬的耐高溫型也要高，不能因為燒灼坩堝時發(fā)生流失。在熔煉金屬的時分需求高溫，坩堝選材應確保高溫下化學穩(wěn)定性要學。由此可見坩堝在選材需留意很多，用處選用不同的材料。例如：熔煉鋁和鋁合金要選用石墨坩堝。

石墨坩堝的廣泛應用也讓我公司有了繼續(xù)努力的目標，我們不斷進步，為客戶提供更好的產(chǎn)品。

    石墨坩堝特點：
    密度高，有良好的導熱性能，外表有特別制作的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；坩堝成分中采用的都是天然石墨，導熱性非常好。坩堝成型后制作過程并沒有結(jié)束，還要將其進行烘干，將檢驗合格后的坩堝進行刷釉操作，最后還要將其放入窯中進行燒制。
    注意事項：
    多種類少數(shù)量的合金熔解適合使用坩堝。要想改變合金的種類時，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法類似反射爐和非坩堝式感應爐進行熔解時，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時，如果不更換內(nèi)襯的耐火材料，會發(fā)生金屬污染。

    在冶金行業(yè)中常常要使用石墨坩堝來冶煉金屬和合金，冶煉鈦合金時當然也要使用石墨坩堝，但是對石墨坩堝的性能有一定的要求，下面大家一起來了解一下這些要求吧。在加熱時注意不要將火焰直接對準坩堝，這樣可以避免坩堝底部留下黑色的痕跡。
    鈦合金的主要成分是鈦，鈦是一種性質(zhì)比較活潑的金屬，容易與一些含有C、N、O元素的物質(zhì)發(fā)生化學反應，這樣就導致了新物質(zhì)的生成，鈦合金的組成結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。我們都知道結(jié)構(gòu)決定性質(zhì)，生成新物質(zhì)后導致了鈦合金的性質(zhì)發(fā)生了改變，尤其是在力學性能和相變溫度方面。因此在熔煉的過程中要對石墨坩堝的使用環(huán)境，熔煉氣氛做出合理的安排，盡量避免雜質(zhì)的產(chǎn)生。在石墨坩堝的使用過程中盡量將其放在鐵質(zhì)的三腳架上，同時也要保證周圍環(huán)境的穩(wěn)定。在石墨坩堝加熱結(jié)束后要用坩堝鉗將其取下，不能使它驟冷，這樣會縮短它的使用壽命。