TPR是什么材質(zhì)?

TPR,意思是熱塑性橡膠，英文為Thermo-plasticrubber.亞洲地區(qū)一些用戶把以類彈性體SEBS,SBS為基礎(chǔ)之混合彈性體材料都稱為TPR.但國內(nèi)TPE,TPR生產(chǎn)廠家為便于區(qū)分，將SEBS基礎(chǔ)共混改性的彈性體稱為TPE,而將SBS基礎(chǔ)共混改性的彈性體稱為TPR.這與亞洲地區(qū)部分用戶的叫法存在差異?；y圖案光蝕度性能不少塑料制品為了美化，在其表面增添了花紋圖案，在皮革工業(yè)中，應(yīng)用大型皮紋壓花板，這都要求模具鋼具有較好的圖案光蝕性。

tpr材料是一種具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型的熱塑性軟性膠料。其具有一般橡膠的回彈性和良好的性，防滑性和減震性能優(yōu)良，但柔軟舒適性要優(yōu)越于橡膠。另外，tpr材料在拉伸強(qiáng)度，性以及機(jī)械性能不如硫化橡膠。

另外TPR材料價格范圍在12000到35000元/千克，若有特殊要求，如食品級，阻燃級，耐高溫級等價格會更高。5、色調(diào)不勻稱當(dāng)應(yīng)用TPR顆粒物和干化合物做為色漿的前體化合物上色時，很將會產(chǎn)生色調(diào)不勻稱，而且做為防范措施，提升螺旋式背壓并提升填充料預(yù)塑是合理的。因此客戶在向供應(yīng)商問價格時，供應(yīng)商一般都會問客戶做什么產(chǎn)品，有些什么物性和環(huán)保方面的要求，用戶能提供樣板或物性表和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，這樣供應(yīng)商才能針對性報價。

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，目前市面上用于做鞋底的原材料越來越多，總是能夠更新?lián)Q代的推出新型鞋底材料，這也讓很多鞋底制造商有了更多的選擇，加工出各種不同的鞋子，那么在眾多鞋底材料中的tpr鞋底是什么材料?tpr鞋底好嗎?

tpr鞋底是什么材料?TPR鞋底是以SBS為基材混合而成的一種新型熱塑性橡膠的環(huán)保材料，兼有橡膠的性能和塑料的特性，不需要硫化，加工工藝簡單，加熱后注模成型。TPR材料具有可調(diào)整的物性，易成型。比重大的TPR鞋底，鞋材重，柔軟度差，所以價格便宜。價格決定鞋底質(zhì)量因素，TPR鞋底比重小，鞋材輕，彈性好、易上色、透氣性好、強(qiáng)度高等等特點(diǎn)。針對材料配混體系，建議如下：a選用高分子量、星型結(jié)構(gòu)的SEBS基材。TPR常用于皮鞋與兒童運(yùn)動鞋，時裝鞋。那么TPR鞋底好嗎?

1、TPR可以回收再利用節(jié)省成本，橡膠和pvc則不行，橡膠成本比較高

2、TPR鞋底比橡膠底外觀要好，可裝飾性也好，兩種材料都不易變形。

3、.比性的話，TPR鞋底不如橡膠鞋底。

4.從環(huán)保角度來說，TPR是環(huán)保新型材料，橡膠不環(huán)保。

5、PVC材料的鞋底比TPR的還要便宜，但是質(zhì)量不好，特別是在冬天,很容易斷底。

TPE,TPR熔融指數(shù)的影響因素：

1.基體材料的分子量

分子量與熔融指數(shù)呈反比。一般基體材料（如SBS,SEBS）分子量越高，TPE,TPR的熔融指數(shù)越低。

2.基體材料的分子鏈結(jié)構(gòu)

一般而言，在其他參數(shù)相當(dāng)?shù)那樾蜗?，分子鏈支化度越高的基材，會?dǎo)致TPE配混體系熔融指數(shù)越低；另外以星型結(jié)構(gòu)為基材比線型結(jié)構(gòu)為基材的TPE,TPR熔融指數(shù)要低。

3.增強(qiáng)塑料

增強(qiáng)塑料如PP、PS、PPO、PE等，流動性越高，則TPE配混料的熔融指數(shù)越高。

4.其他助劑

加入某些助劑后，如阻燃劑等，會導(dǎo)致TPE,TPR配混體系流動性（熔融指數(shù)）下降，并且隨添加量增加配混體系熔融指數(shù)呈現(xiàn)一定程度的降低。

另外，注塑加工比擠出加工對TPE,TPR材料的熔指要高些。如果你想了解準(zhǔn)確的TPE熔融指數(shù)，建議咨詢跟你合作的TPE材料供應(yīng)商。

TPE,TPR包膠ABS的產(chǎn)品在生活中已經(jīng)滿足了人們很多的需求，它為人們的生活提供了很多的方便以及舒適，它對人們的生活影響很大。在生活當(dāng)中，我們經(jīng)常會看見包膠產(chǎn)品的身影，例如運(yùn)動器材、電子電器、以及箱包配件等等方面。5、PVC材料的鞋底比TPR的還要便宜，但是質(zhì)量不好，特別是在冬天,很容易斷底?？傊琓PE,TPR包膠ABS的產(chǎn)品在各行各業(yè)都有著很好的應(yīng)用。有時候客戶在生產(chǎn)包膠出來以后，出現(xiàn)了一些不良現(xiàn)象，下面德立分析TPE,TPR包膠ABS容易出現(xiàn)哪些不良問題?

第①、出現(xiàn)缺膠的現(xiàn)象。這多是因為在加工過程中，加工溫度和壓力都不夠高。所以我們應(yīng)該提高注塑溫度，加大注塑壓力;

第二、包膠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品粘性差。這主要是在加工之前，生產(chǎn)配方的不合理，注塑溫度不高導(dǎo)致的。所以，我們應(yīng)該注意提高注塑溫度，調(diào)整合適的配方;

第三、其外表不光滑，也不光亮。這主要是原料水分不夠，加工溫度不夠產(chǎn)生的。所以再次包膠加工的時候，應(yīng)將注塑加工溫度加高，并且減少原料的水分;

第四、在生產(chǎn)制造過程中，其會出現(xiàn)粘住模具的現(xiàn)象。此時我們加點(diǎn)脫模劑就能夠很好的防治其粘模了。

第五、ABS制品的表面清潔度，TPE,TPE材料加工前的預(yù)熱，色粉或色母的選擇等對TPE與ABS的包膠粘性也有一定影響。