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鋁合金模板可以保證其拼接處的平整和質(zhì)量,而且每塊拼件之間使用銷釘對孔連接,只要將銷釘固定好之后幾乎可以做到無縫連接,這樣就不會出現(xiàn)因為接縫過大而使混凝土漏漿,造成混凝土表面蜂窩麻面。由于混凝土工程質(zhì)量和精度的提高,外墻門窗工程可節(jié)省現(xiàn)場復(fù)測時間,直接按設(shè)計圖紙安裝。從這兩方面就可以保證了使用鋁合金模板技術(shù)澆筑的混凝土的觀感和質(zhì)量。鋁合金模板的施工周期短鋁合金模板技術(shù)是采用"快拆體系".所謂"快拆體系"就是當(dāng)某一層澆筑的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時,在保證施工安全的前提下,除保留的立桿及早拆支撐頭外,同步將楞骨、模板等拆除并從傳料口運(yùn)到上一層,保留的立桿必須是穩(wěn)定體。
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其實年代的時候使用的是鋼模板。公司自主研發(fā)的鋁合金模板、SZ-全鋁附著式升降腳手架、SZ-02/SZ-03/SZ-04/SZ-5。80年代的時候主要就是一些大綱么模板,在90年代的時候就是帶鋼框竹膠模板,到21世紀(jì)所采用的就是鋁合金模板,所以近這幾年鋁合金模板才漸漸的普遍而且也能夠帶來更多的驚喜,因為這樣的模板在使用的過程當(dāng)中非常的方便。
盛卓公司自主研發(fā)的鋁合金模板、SZ-全鋁附著式升降腳手架、SZ-02/SZ-03/SZ-04/SZ-5.0型附著式升降腳手架/SZL-01型附著式升降卸料平臺均通過國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗,通過了科技發(fā)展促進(jìn)中心的評估驗收,部分產(chǎn)品被認(rèn)定“國內(nèi)先進(jìn)”。鋁模板設(shè)計系統(tǒng)施工方便簡單,適用于多種建筑結(jié)構(gòu),如墻體、樓板、柱子、樓梯、飄臺等,從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、效率方面考慮,鋁模板在建筑施工中是具有很大優(yōu)勢的。
鋁合金模板有哪些技術(shù)特點?
可以在工廠的整體試裝傳統(tǒng)模板時其施工方法中,很多安裝后的問題可以由施工人員來解決,這樣就會導(dǎo)致施工的效率以及工程的質(zhì)量就是難以得到保障。1、一層采用早拆模板支撐體系,一盤三支撐體系相結(jié)合,可在4天內(nèi)完成施工進(jìn)度。但是如果用鋁合金模板系統(tǒng)的話,這樣就可以在運(yùn)往工地之前,進(jìn)行整體的試裝,這樣就可以把出現(xiàn)的問題全部解決。
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大面積應(yīng)用鋁模板怎么做預(yù)留預(yù)埋工藝?
綁扎完成后,將現(xiàn)場的短管全部清理干凈集中放入廢料池,剩余的可用材料集中放入N-1層分類堆碼整齊,用于下一層一次預(yù)埋,后通知監(jiān)理報驗。
結(jié)構(gòu)澆筑完成后,應(yīng)及對pvc管進(jìn)行成品保護(hù),Φ20的pcv管采用Φ25的短管用封口膠封堵一端,代替堵帽進(jìn)行保護(hù),防止墻板插入將線管堵塞。鋁模板的預(yù)留預(yù)埋工藝是根據(jù)流程來完成的。
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