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四輥鋁帶箔冷軋?jiān)O(shè)備采用世界先進(jìn)技術(shù),裝備有AGC、CAC系統(tǒng),具有全液壓機(jī)電一體化自動(dòng)控制功能。可自動(dòng)平衡、自動(dòng)對(duì)中、自動(dòng)測(cè)厚、帶載壓下、衡張力軋制、是有色金屬領(lǐng)域先進(jìn)的冷軋?jiān)O(shè)備。
我們?cè)谶@里向您鄭重推薦1450mm全液壓不可逆鋁帶箔卷取機(jī)、1450mm全液壓不可逆鋁帶箔冷軋機(jī)、1650mm全液壓不可逆鋁帶箔卷取機(jī)等產(chǎn)品,相信我們的實(shí)力鑄就您明天的成功!
從軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的作業(yè)維護(hù)與監(jiān)測(cè)方面樹(shù)立規(guī)范、科學(xué)的辦理制度,以延伸其運(yùn)用壽數(shù)。應(yīng)首要從以下幾方面著手:
①光滑方面:怎么堅(jiān)持光滑油路曉暢,按技能規(guī)范選好光滑劑的品種,規(guī)則加注光滑劑時(shí)刻、加注量,以確保軸承滾子外表及滾子與擋邊的滑動(dòng)外表堅(jiān)持杰出的光滑情況。
②密封方面:規(guī)則守時(shí)查看密封件的密封情況時(shí)刻,以便及時(shí)替換損壞的密封件。確保軸承的密封功用,以避免水、金屬碎屑進(jìn)入軸承,避免軸承光滑劑外漏。
③查看方面:聯(lián)系公司實(shí)踐,積極開(kāi)展對(duì)軸承作業(yè)情況的監(jiān)測(cè),包含:
噪音監(jiān)測(cè):軋輥軸承正常作業(yè)時(shí)應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲;守時(shí)監(jiān)測(cè)并與正常時(shí)的聲響相比照,及時(shí)發(fā)現(xiàn)反常情況。
光滑劑監(jiān)測(cè):假如光滑劑變臟,就會(huì)有磨損的微粒或污染物。
溫度監(jiān)測(cè):溫度添加時(shí),作業(yè)將呈現(xiàn)反常,應(yīng)及時(shí)查明溫升要素,避免疑問(wèn)擴(kuò)大化。
樹(shù)立記載:應(yīng)當(dāng)與軋輥運(yùn)用記載同步,記載軸承在線運(yùn)用的天數(shù)、軋制板帶材量及維護(hù)監(jiān)測(cè)情況等,加強(qiáng)對(duì)軸承作業(yè)情況的辦理。
軋機(jī)的軋制狀況可軋機(jī)彈性曲線和軋件塑性曲線來(lái)描繪。軋件塑性曲線是軋制力與壓下量的聯(lián)系曲線,曲線上的某點(diǎn)切線的斜率Q稱為軋件塑性系數(shù)。兩曲線的交點(diǎn)即是該軋制條件下的軋制狀況(軋制力和軋件出口厚度)。完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)以及良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套裝置等,同時(shí)還加大了軋機(jī)剛性和主電機(jī)功率,增設(shè)了快速換輥裝置。當(dāng)軋機(jī)彈性曲線方位不變時(shí),即當(dāng)在必定的軋機(jī)和輥縫設(shè)定值的條件下,影響軋件厚度改動(dòng)的要素即是改動(dòng)軋件塑性曲線方位的要素:①帶坯厚度;②軋件變形抗力。為減小軋件厚度動(dòng)搖值的有用辦法是進(jìn)步軋機(jī)剛性系數(shù),亦即便軋機(jī)彈性曲線變陡?,F(xiàn)代規(guī)劃的軋機(jī)都挑選較大的剛性。因?yàn)檐垯C(jī)尺度的限制,不能徹底依托增大軋機(jī)剛性來(lái)改進(jìn)軋件尺度精度,因而發(fā)展出板帶軋制的自動(dòng)厚度操控系統(tǒng)(AGC)。