【廣告】
高壓水射流清洗優(yōu)勢
1、清洗成本低:水射流使用的介質(zhì)是自來水,在清洗過程中不需要添加任何化學(xué)助劑
2、清洗質(zhì)量高:清洗管道及熱交換器等設(shè)備時,能將管內(nèi)外結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈,可見到金屬本體,實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。
3、不腐蝕金屬:不用酸堿等腐蝕劑,故無化學(xué)腐蝕;利用射流技術(shù)剝離粘結(jié)物但剝離不了金屬結(jié)構(gòu),故無腐蝕性。
4、清洗速度快:由于水射流的沖刷、契劈及清磨等作用,可立即將垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的噴砂拋丸法、簡單機(jī)械手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。
5、應(yīng)用范圍廣:水射流可清洗全堵塞、半堵塞、周邊和表面結(jié)垢的各類管道設(shè)備。清洗垢物可為鹽堿結(jié)垢物、物料堵塞物、油質(zhì)粘結(jié)物、混合沉淀物及漆銹結(jié)合物等。即凡射流可直射的部位皆可清洗,各行各業(yè)普遍皆可應(yīng)用。
6、無污染環(huán)境:水射流清洗不像噴砂拋丸、機(jī)械清洗那樣,產(chǎn)生大量的粉塵污染大氣環(huán)境,損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣,產(chǎn)生大量的酸堿廢液,污染土質(zhì)和水源。
現(xiàn)代工業(yè)鍋爐清洗的方法有哪些
現(xiàn)代工業(yè)鍋爐清洗技術(shù)與以前依據(jù)老的清洗技術(shù)相比是較為先進(jìn)的清洗產(chǎn)業(yè)。現(xiàn)在越來越多的鍋爐清洗廠家去關(guān)注這種,環(huán)保,腐蝕性低的清洗技術(shù)。因此現(xiàn)代鍋爐的清洗方法普遍受到關(guān)注,大型清洗設(shè)備服務(wù)公司都采用這種清洗技術(shù)。
目前現(xiàn)代的清洗方法,歡迎的是鍋爐清洗技術(shù)。其中他的操作步驟有:
1.斷開與鍋爐無關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路;
2.化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;
3.排污閥用空壓機(jī)吹掃加熱系統(tǒng),放出殘余導(dǎo)熱油,盡量把導(dǎo)熱油殘留減少到低程度;
設(shè)備清洗時應(yīng)注意的事項:
(1)根據(jù)油污輕重調(diào)整清洗液的濃度。
(2)及時將槽液表面的浮油排除,以免造成二次污染。
(3)每天定期添加1%~3%的清洗劑,添加后清洗效果仍不理想時,更換新液體。
(4)若不慎濺入眼睛,即用清水或生理鹽水沖凈;禁止食用。
(5)為防止皮膚過度脫脂,操作時請盡量戴耐化學(xué)品手套。
設(shè)備清洗時應(yīng)注意的事項:
(1)根據(jù)油污輕重調(diào)整清洗液的濃度。
(2)及時將槽液表面的浮油排除,以免造成二次污染。
(3)每天定期添加1%~3%的清洗劑,添加后清洗效果仍不理想時,更換新液體。
(4)若不慎濺入眼睛,即用清水或生理鹽水沖凈;禁止食用。
(5)為防止皮膚過度脫脂,操作時請盡量戴耐化學(xué)品手套。
高壓水清洗使用的軟管的注意事項
大中型水射流清洗設(shè)置除固定管路使用髙壓鋼管外,其余部分皆為髙壓軟管,這是整個高壓水清洗系統(tǒng)管線薄弱部分。中小型清洗設(shè)備噴槍與高壓泵則可以直接接由高壓軟管連接。其內(nèi)徑一般在l3mm以下,使用長度為10-40m。高壓軟管可直接連接噴槍,也可直接安裝噴頭?! 「邏很浌苡袕椥?,表面有2—3層鋼絲編織的防護(hù)網(wǎng),在高壓使用時具有一定的危險性。清洗管道時,放人或取出高壓軟管的外皮總會受磨損或被劃壞。髙壓軟管的接頭每次使用都會松動,因軟管自身膨脹有時管抜脫落。由于清洗水壓的作用,軟管會擺動。髙壓軟管本身不能承受推進(jìn)力反沖力。手持噴槍進(jìn)行清洗作業(yè)時,后方噴射噴頭的反沖力帶動軟管清洗較細(xì)的管道,要由操作人員在后面控制噴頭的前進(jìn)速度。噴頭碰到障礙物有回竄的危險?! 「邏核逑磽Q熱器列管時,按照安全規(guī)程,應(yīng)該每清洗一根管子就關(guān)閉噴槍,對準(zhǔn)第二根后再開啟噴搶。清洗過程中選擇和清洗材質(zhì)相同的掛片放置在配液箱內(nèi),以便測定系統(tǒng)清洗腐蝕情況。但一些操作人員為提高工作效率,在連續(xù)噴射的情況下拉出和插人噴頭,這時如果把握不牢,噴頭在強大反沖力推動下會大幅度擺動。此外,連接卡頭一旦松脫,噴頭會飛向前方,故熱交換器前是清洗作業(yè)的危險地帶。