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加熱磁力反應(yīng)釜廠好貨源好價(jià)格

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 08:23  






?磁力加氫釜?dú)庖悍磻?yīng)技術(shù)裝置

磁力加氫釜?dú)庖悍磻?yīng)技術(shù)裝置

提高反應(yīng)速率,工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式,在加氫釜中得到充分的應(yīng)用。

1、 氣液內(nèi)循環(huán),即自吸式氣液反應(yīng)器,它是氣/液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一,是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入反應(yīng)器上部空間氣體氣液接觸的反應(yīng)裝置,通過(guò)反應(yīng)釜特殊設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時(shí)不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體,達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的,同時(shí),組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)器內(nèi),達(dá)到快速反應(yīng)的目的。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解泄放。

2、 液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出,通過(guò)文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體,在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散,可得到十分細(xì)小的氣泡,大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速率快,可連續(xù)生產(chǎn),傳熱方便等,缺點(diǎn)是能耗大,對(duì)循環(huán)泵的要求十分苛刻;加氫釜組裝完成后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)皮帶輪,帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn),若有運(yùn)轉(zhuǎn)不良、阻滯、卡死或異常聲響等狀況,應(yīng)立即檢查,排出故障。

3、 氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出,氣體通過(guò)壓縮機(jī)增壓后再?gòu)姆磻?yīng)器底部通入,在磁力攪拌器的配合下,可得到較大的持氣量和相接觸面積,從而提高反應(yīng)釜反應(yīng)速率,其優(yōu)點(diǎn)是可得到任意的氣體循環(huán)量,缺點(diǎn)是需要大量的氫氣循環(huán)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備,增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入。按現(xiàn)代低溫磁力反應(yīng)釜壓力容器的設(shè)計(jì)理念,一臺(tái)特定的反應(yīng)釜容器是否屬于低溫壓力容器的范疇,應(yīng)根據(jù)以下幾個(gè)因素確定:反應(yīng)釜壓力容器所用材料的低溫力學(xué)性能。


磁力反應(yīng)釜焊接熱裂紋產(chǎn)生的原因

反應(yīng)釜工藝方面焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)反應(yīng)釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。

1.反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等,容易引起反應(yīng)釜焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。

焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。當(dāng)溫控儀需自整定過(guò)程時(shí),加熱電位器必須順時(shí)針調(diào)到底,嚴(yán)禁在整定過(guò)程中調(diào)整加熱電位器,或停止供電。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預(yù)熱溫度越高。

2.反應(yīng)釜焊接次序。同樣的反應(yīng)釜焊接性能材料和焊接規(guī)范,如果反應(yīng)釜焊接次序不同,產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的反應(yīng)釜焊接次序來(lái)減小焊接應(yīng)力。


?磁力反應(yīng)釜攪拌器類型

磁力反應(yīng)釜攪拌器類型:

六直葉圓盤渦輪攪拌器,折葉設(shè)計(jì)加強(qiáng)軸向循環(huán)能力、降低剪切。典型徑流剪切槳,適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等。是傳統(tǒng)的攪拌器之一,兼顧循環(huán)與剪切,適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)等,反應(yīng)等。磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器設(shè)在釜蓋頂面,攪拌軸通過(guò)中孔伸向釜內(nèi),由電機(jī)直接帶動(dòng)外磁鋼體,外磁鋼的磁場(chǎng)穿過(guò)密封罩體,帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)(內(nèi)磁鋼體通過(guò)中軸與攪拌軸連為一體)。適合低粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。

軸流型磁力攪拌器,相同的功率可以得到大的排量。

帶穩(wěn)定環(huán)推進(jìn)式攪拌器,同推進(jìn)式磁力攪拌器,帶穩(wěn)定環(huán)使攪拌器在高速運(yùn)行下的穩(wěn)定性得以提高。

典型軸流槳,適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。


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