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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 21:06  
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視頻作者:山西鑫銘宇工貿(mào)有限公司







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山西激光切割加工、剪板加工、折彎加工、沖孔加工、卷圓加工、焊接加工、火焰切割加工、數(shù)控切割加工、等離子切割加工、分條加工、彎弧加工、下料加工。如需加工,請來電咨詢山西鑫銘宇鋼材加工廠。


鋼材加工小編給大家普及一下下列情況就不能實(shí)現(xiàn)加工:

1、窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件。

2、圖形內(nèi)角不允許有R角或者內(nèi)角要求的R角比電極絲直徑要小的工件。

3、非導(dǎo)電材料的工件。

4、厚度超過絲架跨距的工件。

5、加工長度超過機(jī)床X,Y拖板的有效行程長度,且精度要求較高的工件。




在符合數(shù)控線切割加工工藝的條件下,應(yīng)根據(jù)零件的加工要求,如表面質(zhì)量、尺寸精度要求,決定選用中走絲線切割加工還是慢走絲線切割加工來進(jìn)行。對于尺寸精度要求很高,表面粗糙度要好的零件,應(yīng)采用慢走絲線切割機(jī)床來完成。



鋼板切割是機(jī)械中常見的典型零件之一。主要用于支撐傳動部件,傳遞扭矩,承受載荷。軸向鋼板切割件是旋轉(zhuǎn)件,長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、錐面、內(nèi)孔、螺紋和相應(yīng)端面組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類鋼板的切削部位可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。

軸類鋼板切削部分的表面粗糙度,與傳動部件配合的軸徑一般為Ra2.5~0.63微米,與軸承配合的支承軸徑一般為Ra0.63~0.16微米。

軸的長徑比小于5,稱為短軸,長徑比大于20,稱為細(xì)長軸,大部分軸介于兩者之間。軸由軸承支撐,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),一般要求其精度和表面質(zhì)量。其技術(shù)要求一般是根據(jù)軸的主要功能和工作條件制定的,通常包括以下幾項(xiàng):

(a)尺寸精度。

為了確定軸的位置,軸承軸頸通常對其鋼板(IT5~IT7)的切削尺寸要求很高。一般裝配傳動件的軸頸尺寸精度較低(IT6~IT9)。




(2)幾何精度。

軸類鋼板切削件的幾何精度主要指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度和圓柱度。一般來說,它們的公差應(yīng)限于尺寸公差。對于精度要求較高的內(nèi)外圓面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注允許偏差。

(3)相互位置精度。

軸鋼板切割零件的位置精度要求主要由軸在機(jī)械中的位置和作用決定。一般要確保裝配好的傳動件的軸頸與軸承軸頸的同軸度,否則傳動件(齒輪等)的傳動精度。)會受到影響,產(chǎn)生噪音。對于普通精密軸,配合軸段到軸承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,對于高精度軸(如主軸),一般為0.001~0.005mm。



鋼板切割中,其切割東西是否重要?

鋼板切割中,其是會用到一些切割東西的,以便來順利進(jìn)行和完結(jié)鋼板切割這項(xiàng)作業(yè),所以,根據(jù)這一點(diǎn)能夠得出的結(jié)論是,切割東西很重要,由于它關(guān)系到鋼板切割能否順利進(jìn)行和完結(jié),并且,是不能小看,應(yīng)挑選適宜的切割東西,以確保切割質(zhì)量和切割作用。

鋼板中的中厚板,其在切割上是否有注意事項(xiàng)?





鋼板中的中厚板,其在切割上,其是有一些注意事項(xiàng),并且,是需求對這些注意事項(xiàng)有清楚和了解,這樣能夠防止進(jìn)行鋼板切割時(shí)呈現(xiàn)各種問題。此外,我們還需求知道的是,除了中厚板,鋼板中的薄板,其在切割時(shí),其也是有一些注意事項(xiàng)的,也不能將它們給疏忽了。




鋼板加工的方式是是多種多樣的,通常分為冷切割處理和熱切割處理兩大類。在冷切割中,一般采用普通剪切法或水流切割法;熱切割處理時(shí)可以使用,火焰切割、等離子切割或激光切割等方法。

在實(shí)際的具體操作情況中,我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件,來選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個(gè)原因。

在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據(jù)厚度的不同,可把鋼板分為薄板(0.2mm-4mm)、中厚板(4mm-60mm)和厚板(>60mm)。其次要因地制宜,根據(jù)不同厚度的鋼板來提前制定好切割計(jì)劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時(shí)可以選擇剪板機(jī),這樣不僅速度快,質(zhì)量也有保證,而且成本低。除了剪板機(jī)切割外,火焰切割的成本也不高,而且操作更加靈活自由,可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時(shí)容易導(dǎo)致其變形,切割材料品種有限,對技術(shù)的要求也相對更高一點(diǎn)。








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