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螺旋管技術(shù)在傳熱、混合等化工的許多領(lǐng)域得到非常廣泛的應(yīng)用，獲得了很好的效果。但是螺旋管技術(shù)在傳質(zhì)分離方面的應(yīng)用到現(xiàn)在為止還比較少。近年來，有許多研究者將螺旋管技術(shù)運用于微濾、納濾、滲透以及膜蒸餾等中空纖維膜傳質(zhì)分離過程，都取得了良好的效果這是因為螺旋管可以在管道內(nèi)部形成與管的軸向垂直的二次流動，這種二次流動與軸向主流復(fù)合成螺旋式的前進運動這樣對于流體的層流傳質(zhì)，它不僅僅依靠流體的徑向擴散，還有徑向二次流的作用，相當(dāng)于將邊界層進行了破壞，更新傳質(zhì)表面.增強了流體在層流運動時的混合，提高傳質(zhì)效果.螺旋管也會改進管外流型，即殼層流動的流型.增加管外液體的徑向混合，減少殼程的溝流和死區(qū)，同時由于接近錯流，纖維的傳質(zhì)表面不斷更新，殼程的傳質(zhì)系數(shù)會進一步。螺旋管的通用優(yōu)越性就在于此。但是它在許多的實際應(yīng)用方面還有其他的特殊作用。

選擇填料首先考慮其耐高溫性、保溫、輻射及反射能力[2]。保溫材料一般選用中空型、熱阻大的材料。并且為使涂料在高溫下具有較好的防腐性能,涂料中需引入一些特殊的物質(zhì),使得涂料在高溫狀態(tài)下形成一層致密層。為此,引入了陶瓷材料,陶瓷材料在高溫下陶瓷化,使得涂料與底材接觸處形成硅化層,達到防腐目的。陶瓷填料也具有良好的反射性與輻射性,折光系數(shù)、表面光潔度、熱反射率及