我國(guó)2012 年新增光伏裝機(jī)5.04GW，累計(jì)建設(shè)容量達(dá)7.97GW，其中大型光伏電站4.19GW，分布式光伏系統(tǒng)3.78GW。目前我們判斷2013 年新增裝機(jī)可能在8.5GW左右。中國(guó)太陽(yáng)能光伏建案的備案量隨著年底的到來(lái)而激增。從2011年5月開始，多晶硅價(jià)格急劇下降，從每噸70萬(wàn)元迅速下降到21萬(wàn)—25萬(wàn)元，跌幅近70%。2015年11、12月間，中國(guó)河北、山西、山東等三個(gè)華北地區(qū)省份新增的光伏備案量達(dá)到2GW，共有約120個(gè)專案申請(qǐng)，多是分布式或農(nóng)業(yè)光伏專案，且有部分與扶貧政策結(jié)合。

太陽(yáng)能具有可再生和環(huán)保等方面的特點(diǎn)，這種優(yōu)勢(shì)讓包括中國(guó)在內(nèi)的許多國(guó)家將太陽(yáng)能作為重點(diǎn)發(fā)展的新能源產(chǎn)業(yè)。 中國(guó)大陸光伏產(chǎn)品主要供應(yīng)給歐美市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額很小。由于歐美各國(guó)市場(chǎng)需求的增大，我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)取得了快速的發(fā)展，近5年的年均增長(zhǎng)速度達(dá)到40%以上。一旦將我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái)，則將居于不可撼動(dòng)的龍頭地位。在政策進(jìn)一步加大扶持力度的背景下，未來(lái)光伏產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)前景將更為廣闊。

目前，大多數(shù)觀點(diǎn)都認(rèn)為中國(guó)的光伏產(chǎn)業(yè)面臨的形勢(shì)很嚴(yán)重，甚至有滅頂之災(zāi)。我們應(yīng)該實(shí)事求地認(rèn)識(shí)光伏產(chǎn)業(yè)。光伏產(chǎn)業(yè)并不像媒體所描述的是哀鴻遍野。因?yàn)?，?008年金融危機(jī)非常嚴(yán)重的情況下，全球光伏產(chǎn)業(yè)的裝機(jī)容量增長(zhǎng)了49%，而2009年、2010年光伏產(chǎn)業(yè)的裝機(jī)容量的增長(zhǎng)率都超過(guò)了70%。2012年上半年全球光伏裝機(jī)容量增長(zhǎng)了35%。這些都是在全球經(jīng)濟(jì)負(fù)增長(zhǎng)的情況下取得的成就。這證明，一，光伏市場(chǎng)是沒(méi)有問(wèn)題的。初步建立了有利于成本下降的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，太陽(yáng)能發(fā)電成本實(shí)現(xiàn)了快速下降，具備了在國(guó)內(nèi)較大規(guī)模應(yīng)用的條件。第二，光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向沒(méi)有錯(cuò)。實(shí)際上，光伏產(chǎn)品價(jià)格下降，是必然的趨勢(shì)，光伏實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)是光伏產(chǎn)業(yè)的夢(mèng)想，也是光伏產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；l(fā)展的必要條件。只是，今天光伏產(chǎn)業(yè)的步子走得快了一點(diǎn)，光伏產(chǎn)品的價(jià)格降了下來(lái)，但光伏產(chǎn)業(yè)鏈還沒(méi)有適應(yīng)。

我國(guó)雖然是光伏制造大國(guó)　，但并非光伏制造強(qiáng)國(guó)。以現(xiàn)在的多晶硅為例，國(guó)外對(duì)中國(guó)的銷售價(jià)格降低到15萬(wàn)元/噸，還有盈利，但中國(guó)幾乎所有的企業(yè)都只能停產(chǎn)。這就是依賴國(guó)外的技術(shù)所造成的惡果。但中國(guó)這些年的制造經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際上已經(jīng)為創(chuàng)新作了豐富的積累，實(shí)際上，也有不少企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出了許多“低成本、效率”的光伏制造技術(shù)。光伏（Photovoltaic）：是太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)（Solarpowersystem）的簡(jiǎn)稱，是一種利用太陽(yáng)電池半導(dǎo)體材料的光伏效應(yīng)，將太陽(yáng)光輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能的一種新型發(fā)電系統(tǒng)，有獨(dú)立運(yùn)行和并網(wǎng)運(yùn)行兩種方式。例如，上海普羅所開發(fā)的PM法多晶硅提純技術(shù)，可以在實(shí)現(xiàn)99.99995%的純度下，將成本降低到6萬(wàn)元/噸的程度，僅為國(guó)外西門子法多晶硅成本的1/2.5。