安裝高壓膠管的過程要仔細(xì)

      在相關(guān)專業(yè)人員的介紹下，我們可以了解到鋼絲加強(qiáng)層是高壓膠管的骨架，通常用鋼絲編織，纏繞而成，是決定高壓膠管承載能力的部分。當(dāng)加強(qiáng)層出現(xiàn)故障，我們可依據(jù)以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析解決。1、在安裝時要捋順高壓膠管的走向，尤其是膠管很長的高壓膠管總成，在安裝的時候要提前吧膠管順值，這樣可以避免膠管承受壓力的時候造成連接處的松弛和脫落。也正是由于其所具有的這些特性，該高壓膠管可廣泛應(yīng)用于計民生的各個領(lǐng)域，由于要適應(yīng)各種不同工況條件的要求，因而它的品種繁多數(shù)量巨大。

      安裝高壓膠管前應(yīng)仔細(xì)檢查高壓膠管是不時有裂紋，并用木棰敲擊高壓膠管，聽其是否有啞聲。若發(fā)現(xiàn)有裂紋和啞聲，嚴(yán)禁安裝使用。還應(yīng)校對機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速是否與高壓膠管端面標(biāo)時的較高安全使用速度相符。也正是由于其所具有的這些特性，該高壓膠管可廣泛應(yīng)用于計民生的各個領(lǐng)域，由于要適應(yīng)各種不同工況條件的要求，因而它的品種繁多數(shù)量巨大。緊固高壓膠管時，只允許使用專用手動螺母扳手，嚴(yán)禁使用補(bǔ)充夾具或敲打工具。另外在緊固時，應(yīng)注意螺母或螺釘?shù)乃删o程度，壓緊到足以帶動高壓膠管并不產(chǎn)生滑動力的程度為宜，防止壓緊力過大造成高壓膠管破損。

方法一

將膠管總成拆卸下來，到附近膠管總成經(jīng)銷網(wǎng)點(diǎn)咨詢，要求其匹配同等規(guī)格的產(chǎn)品，如此采購精準(zhǔn)度高，但匹配產(chǎn)品往返路費(fèi)、機(jī)械設(shè)備誤工費(fèi)等也是一筆不小的消耗。

方法二

通過互聯(lián)網(wǎng)渠道尋找合適產(chǎn)品，并將膠管總成卸下郵寄給對方，待對方按要求生產(chǎn)后，再行使用，如此也可行，但一來一往郵寄時間，設(shè)備無法作業(yè)，將會產(chǎn)生一筆不小的誤工費(fèi)用。

方法三

通過膠管總成鏈接設(shè)備口徑大小、作業(yè)壓力、運(yùn)輸介質(zhì)等，間接確定膠管總成的規(guī)格型號，當(dāng)然總成長度直接測量即可，如此便需要用戶了解各項(xiàng)參數(shù)之間的匹配情況。

關(guān)于擴(kuò)口式管接頭，大多因擴(kuò)口過度，質(zhì)量不合要求或?qū)掖尾痖_，致使擴(kuò)口變形或裂紋等形成走漏，此刻可將前端截去從頭進(jìn)行擴(kuò)口。假如運(yùn)用公母錐頂壓進(jìn)行密封，其走漏大多是因?yàn)閮慑F面有損害，可用研磨砂對錐面進(jìn)行研磨。廣泛應(yīng)用于紡織、化纖、印染、化工、鋼鐵、燃?xì)?、空調(diào)、消防、城市供水、修建、冶金石化等范疇。在一些用"о"形圈靠端面或外徑密封的場合。

高壓膠管接頭走漏原因高壓膠管接頭走漏原因有以下幾種："о"形圈老化或變形而形成走漏；"о"形圈裝置不到位，使兩平面銜接時壓不平或"о"形圈被切割形成走漏；"о"形圈未壓實(shí)，彈性變形量缺乏而形成走漏；"о"形圈止口槽過深而形成走漏。

需從頭挑選外徑相同和截面較粗的"о"形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使"о"形圈有足夠的彈性變形量（緊縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間）。關(guān)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處走漏，無論是何原料，首先應(yīng)檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等狀況，然后采納相應(yīng)的辦法。2、產(chǎn)品的工作環(huán)境從油管的工作環(huán)境，有在露天環(huán)境，機(jī)械設(shè)備上，地表上等等，綜合考慮到這些因素，選材質(zhì)上要考慮到抗老化，耐磨等特性。   耐高壓硅膠管是我們生活中常見的硅膠制品，在工業(yè)生產(chǎn)中，常常離不開耐高壓硅膠管，相信大家都知道硅膠管的使用是根據(jù)其工作環(huán)境及相應(yīng)性能來的，那么，你們都知道影響耐高壓硅膠管應(yīng)用的因素有哪些嗎？