1、安裝中應(yīng)嚴(yán)格控制大齒圈的徑向跳動和端面跳動。

2、大齒圈與小齒輪的軸向相對位置偏差不大于±2mm。

3、檢查齒面接觸情況，接觸斑點沿齒高方向不少于40%，沿齒寬方向不小于50%。

4、在烘干機(jī)大齒圈安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒圈與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒圈小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒圈裝在筒體上，轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒圈的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。

5、減速器的低速軸應(yīng)與齒輪軸同心，其同軸度公差為0.2mm，減速器的橫向水平及縱向斜度應(yīng)在減速器殼體的加工結(jié)合面上測定，允許誤差為±0.05mm/m。

6、在冷態(tài)下將設(shè)備大齒圈盤動一周的任一角度上，大小齒圈間的齒頂間隙不得小于0.25M(M為齒圈模數(shù))。

 齒輪齒圈加工生產(chǎn)廠家的質(zhì)量好壞和參數(shù)的合格與否直接關(guān)系到設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)，所以在大型齒輪加工過程中，我們要對一些關(guān)乎齒輪整體質(zhì)量的細(xì)節(jié)性問題格外重視。重要的一點，就是選材問題，與普通齒輪不同，大齒輪因為體積大，中心距大而且力矩也大，所以適用于普通齒輪加工的材料就未必還適合大型齒輪的加工。機(jī)械的傳動和運轉(zhuǎn)離不開齒輪的參與，尤其是大型機(jī)械設(shè)備，當(dāng)帶式傳動和鏈?zhǔn)絺鲃佣紵o法適應(yīng)大型機(jī)械設(shè)備的傳動需求，那么大齒輪就是對精度要求較高的機(jī)械設(shè)備的選擇。大齒輪加工對材料的要求有哪些呢？(2)還有建議可以按照車削坡口的實施和娜姐是，焊條就可以采用J506，焊接電流160～200A，焊至與兩柱面平即可。

   通常可以采用20Cr或者18CrMnTi進(jìn)行滲碳處理來作為齒輪的原材料，有時候還會選擇滲氮處理。經(jīng)過滲碳或者滲氮處理之后鋼材硬度有了大幅提升，在莫氏硬度中可以達(dá)到HRc58~63之間，這種滲碳鋼材既保留了耐沖擊、較高的韌性和耐磨損的特性，還提高了硬度，對于承受沖擊載荷或者高速運行的大型齒輪加工都可以選用。鍛造、鑄造及軋造的耐磨鋼球及球磨機(jī)鋼球，飛輪齒圈鍛件價格，軸承不銹鋼鋼球。

  對于大型的齒輪來講，齒輪的傳動裝置一定要具備體積小，并且好重量輕，有著較高的傳動效率，并且對功率上也有一定的要求，一般是擁有足夠大的功率。對于廣大的消費者來講，大型齒輪的使用壽命以及發(fā)熱量的多少將直接影響著大型齒輪加工的成本，因此對于消費者來講，大型齒輪加工的使用壽命一定要長，發(fā)熱量相對較少，能夠擁有較低的噪音是為理想的選擇。如果大型齒輪加工中采用硬齒面的加工工藝，將可以快速并有效的解決齒輪翹曲，并能夠增加加工的精度以及易于實現(xiàn)齒廓的誤差補(bǔ)償?shù)?。而且對于大型齒輪來講，良好的嚙合性是提高承載能力以及運行平穩(wěn)的重要保障，而高的表面量將不僅能提高傳動的效率，更能延長大型齒輪的使用壽命。章丘協(xié)進(jìn)機(jī)械配件有限公司為您提供環(huán)形齒圈毛坯、鋼板厚薄圓墊參數(shù)庫存。

  總之，我們在這個環(huán)節(jié)要注意每一個細(xì)節(jié)的處理方法，只有注意這些才能加工出更精細(xì)的產(chǎn)品，這樣在之后的使用中也能更加的順利，減少問題的發(fā)生。