絕大多數(shù)的金屬表面清洗都離不開清洗劑，目前使用的清洗溶液主要有下列幾類。有以碳?xì)浠螓u代烴為主的溶劑型清洗劑;有以表面活性劑為主要成分的水基工業(yè)清洗劑;有以表面活性劑、有機(jī)容劑為主要組分的乳化型清洗劑等。這些清洗液既可以從市場(chǎng)購(gòu)置現(xiàn)成的符合工藝要求的清洗液產(chǎn)品，也可以自行研制或配制。選擇時(shí)應(yīng)注意它的來(lái)源方便易購(gòu)買、安全無(wú)毒或低毒、使用方法簡(jiǎn)便、循環(huán)周期長(zhǎng)、易于回收處理、符合環(huán)保要求。接下來(lái)說(shuō)說(shuō)清洗劑的作用：

1.清潔工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)械，可以延長(zhǎng)使用壽命；

2.清潔工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)械，可以減少污物障礙，提高工業(yè)效率；

3.清潔生產(chǎn)制品，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能；

4.適用于設(shè)備維護(hù)和設(shè)備，可保持材料的表面的性質(zhì)，并確保后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)施。

5.減少生產(chǎn)事故，避免生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備因污物引起生產(chǎn)事故，提高安全保障。

生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因?yàn)樗a(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟(jì)，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡。如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，如尚普工業(yè)清洗生產(chǎn)的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型，同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能，SP-503型則不帶防銹功能，在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會(huì)下降。

蕪湖市鑫諾潤(rùn)滑技術(shù)有限公司生產(chǎn)的各種清洗劑廣泛的運(yùn)用在各個(gè)不同的領(lǐng)域，品質(zhì)保證，口碑優(yōu)良。是您值得信賴的選擇！

清洗劑在很多機(jī)械行業(yè)起到了很大的作用，下面鑫諾就來(lái)和大家簡(jiǎn)單說(shuō)一下清洗劑所運(yùn)用的行業(yè)有哪些：

一、 金屬加工工業(yè)

1. 電鍍件預(yù)處理清洗

2. 涂漆前的預(yù)處理清洗

3. 粘接件預(yù)處理清洗

4. 氧化鋁膜預(yù)處理清洗

5. 鋼鐵領(lǐng)域中的鐵皮清洗（熱軋鋼板，冷軋鋼板，拉撥鋼管等）

6. 機(jī)械領(lǐng)域中油壓管路，機(jī)械加工中間工序，精加工與組裝工序清洗。

7. 電子設(shè)備領(lǐng)域中對(duì)電子設(shè)備的制造和操作有影響的污染物的清洗。

二、食品工業(yè)

食品工業(yè)的化學(xué)清洗以保持食品衛(wèi)生為目的，主要清洗食品容器及加工設(shè)備，清洗劑的選擇主要針對(duì)機(jī)械上結(jié)垢而定。

三、 造紙工業(yè)

主要針對(duì)脫除油墨，金屬網(wǎng)，輥筒，煮漿設(shè)備（如去皮機(jī)、削片機(jī)、篩網(wǎng)等）清洗。

四、 石油化工工業(yè)

目的是清除化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的銹垢和其它化學(xué)成分垢類，提高生產(chǎn)率，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在工業(yè)上使用的用來(lái)除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的逐漸發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)也越來(lái)越受到重視，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的要求也就越來(lái)越高，清潔生產(chǎn)也已經(jīng)成為了工業(yè)發(fā)展必不可少的一項(xiàng)工作，日常的工業(yè)清洗必不可少。那么清洗劑的清洗方法都有哪些呢？下面鑫諾就來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明一下：

1：擦拭法

特點(diǎn)：使用毛刷或抹布蘸上工業(yè)清洗劑擦拭工件表面上的油污。操作靈活方便，不受清洗工件限制，但所需勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，不建議在大規(guī)模清洗工作中使用。

適用范圍：用于體積大、數(shù)量少、結(jié)構(gòu)不復(fù)雜的零部件或設(shè)備表面。

2：浸洗法

特點(diǎn)：將清洗工件放入清洗箱內(nèi)，再將稀釋好的清洗液倒入，油脂逐漸被清洗液所溶解。浸洗法清洗省力但是清洗并不徹底，如果油污過(guò)重不建議使用。

適用范圍：批量清洗，一般工件除油或定期保養(yǎng)維護(hù)。

3：噴淋法

特點(diǎn)：將清洗劑噴淋于工件表面，加速設(shè)備表面油污溶解，反復(fù)噴淋、擦拭直至油污被全部清洗干凈。

適用范圍：機(jī)械設(shè)備表面清洗。

4：蒸餾法

特點(diǎn)：在封閉的清洗容器內(nèi)進(jìn)行。容器內(nèi)裝入低閃點(diǎn)的溶劑型清洗劑，清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發(fā)清洗劑，在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。

適用范圍：適用于中小型設(shè)備表面油污清洗，可批量處理。

5：超聲波清洗法

特點(diǎn)：在清洗中引入超聲波機(jī)協(xié)助清洗，可以強(qiáng)化除油效率，縮短清洗時(shí)間，徹底清除細(xì)孔、盲孔中的油污，但超聲波清洗機(jī)維護(hù)麻煩，成本較高，不建議中小型企業(yè)選擇。

適用范圍：大型機(jī)械設(shè)備、精密零部件，可批量處理。