針對不同工藝，清洗劑的正確選用

工業(yè)清洗劑是在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。工業(yè)清洗劑有很多不同的種類。今天鑫諾小編和大家說一下針對不同工藝，我們該如何選用清洗劑。主要從以下幾點看：

1、是否要求防銹生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑，一般以水基型的為主，因為水基產(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟，水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生銹，如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應根據(jù)企業(yè)的具體情況適當選用。

2、水溶性或者溶劑型

如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的。

3、超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗

這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗效果，這在選擇時一定要綜合考慮。然后要了解加熱溫度，溫度不同推薦產(chǎn)品也不一樣。

絕大多數(shù)的金屬表面清洗都離不開清洗劑，目前使用的清洗溶液主要有下列幾類。有以碳氫或鹵代烴為主的溶劑型清洗劑;有以表面活性劑為主要成分的水基工業(yè)清洗劑;有以表面活性劑、有機容劑為主要組分的乳化型清洗劑等。這些清洗液既可以從市場購置現(xiàn)成的符合工藝要求的清洗液產(chǎn)品，也可以自行研制或配制。選擇時應注意它的來源方便易購買、安全無毒或低毒、使用方法簡便、循環(huán)周期長、易于回收處理、符合環(huán)保要求。接下來說說清洗劑的作用：

1.清潔工業(yè)生產(chǎn)設備和機械，可以延長使用壽命；

2.清潔工業(yè)生產(chǎn)設備和機械，可以減少污物障礙，提高工業(yè)效率；

3.清潔生產(chǎn)制品，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能；

4.適用于設備維護和設備，可保持材料的表面的性質(zhì)，并確保后續(xù)生產(chǎn)過程的實施。

5.減少生產(chǎn)事故，避免生產(chǎn)過程和設備因污物引起生產(chǎn)事故，提高安全保障。

鑫諾小編教大家正確選擇金屬清洗劑：

1、清洗設備小型化、自動化

清洗所用的設備盡量體積小，機械化、自動化程度高且性能可靠，易于操作，對操作人員不易構成傷害，耐腐蝕、壽命長，效率快。

2、是否環(huán)保要注意

施工占用場地少，對周圍環(huán)境影響小。

3、減少人工操作

清洗工藝需通俗易懂，并兼顧節(jié)能、環(huán)保、安全。非常大限度減少施工操作人員，降低勞動強度和成本。

4、綜合評估，選擇合適的方案。

生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，如尚普工業(yè)清洗生產(chǎn)的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型，同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能，SP-503型則不帶防銹功能，在選擇時應根據(jù)企業(yè)的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

蕪湖市鑫諾潤滑技術有限公司生產(chǎn)的各種清洗劑廣泛的運用在各個不同的領域，品質(zhì)保證，口碑優(yōu)良。是您值得信賴的選擇！