催化燃燒廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點和特點

一、較高的轉(zhuǎn)化速度

催化燃燒采用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

二、利于清洗和換新

催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會設(shè)計成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu)，利于清洗和更換催化劑載體。

三、氣流和溫度均勻分布

為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。 催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

四、輔助燃料和助燃

因為催化燃燒的放熱反應(yīng)是不可逆的，所以，不管反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。優(yōu)點：工藝簡單，管理方便，設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進行處理。 但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等，因此實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

為什么廢氣處理設(shè)備會堵塞？

1、廢氣處理設(shè)備內(nèi)件的選擇不正確。

2、沒有選擇合適的脫硫劑。

3、脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。

4、氣溫低時在液相加熱。

5、硫回收的質(zhì)量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。廢水處理設(shè)備使用注意事項1、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當(dāng)運行一臺鍋爐時，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運行兩臺或三臺時，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，廢氣處理設(shè)備價格，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。造成廢氣處理設(shè)備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的一個因素。

6、前工段的除塵效果：眾所周知，進入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進入廢氣處理設(shè)備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。

7、脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。再生不好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單 質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設(shè)備，在塔上段才完成氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料 表面，這是造成化工廢氣處理設(shè)備上段堵塔的一個原因。

活性炭吸附箱的使用范圍

活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的有機廢氣處理。該裝置突出優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，機動性較強，應(yīng)用范圍廣，成本低，噴頭不會杜塞?；钚蕴课絼┛商幚韮艋喾N有機和無機污染物：苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。

活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管.這種毛細管具有很強的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸,當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細管就被吸附,起凈化作用。七、設(shè)備阻力所謂設(shè)備阻力是指除塵器入口至出口在運行狀態(tài)下的全壓差?；钚蕴课降膶嵸|(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機容劑吸附到活性炭中?；钚蕴课椒ㄖ饕糜诘蜐舛葰鈶B(tài)污染物的脫除。

工業(yè)廢氣是大氣污染的主要來源，工業(yè)廢氣處理設(shè)備在使用時有什么事項需要注意的呢？

1、交付后，利用單元應(yīng)派專人保管利用，定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備是不是有異常，若有應(yīng)停機修復(fù)后方能利用。

2、廢氣處理設(shè)置裝備部署安置在室外，水泵風(fēng)機電機應(yīng)制作防雨罩，以免電機受潮。廢氣凈化處理設(shè)置裝備部署無論安置室表里，如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機的，肯定要安置防護罩，以防螺絲松動、軸承破壞或吸進雜物、打碎葉輪時而傷職員，造成變亂。

3、廢氣凈化液的調(diào)換及配用：對凈化吸取液的配方配比是憑據(jù)用戶單元的氣體源差別，濃度崎嶇來決定的，在設(shè)置裝備部署調(diào)試正常驗收及格后將詳細提供交待用戶辦理職員。

4、廢氣處理設(shè)置裝備部署利用前應(yīng)查抄設(shè)置裝備部署各體系管道閥門是否齊備，吸取液藥劑選用和配比是否準(zhǔn)確，吸取液達不到指訂要求時，需實時增補。有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備處理廢氣范圍，針對中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進行回收凈化的過程如下：有機廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進入裝有吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。開機時應(yīng)開啟水泵3—5分鐘后再開啟風(fēng)機。封閉此凈化體系時，應(yīng)先封閉風(fēng)機2—3分鐘后再封閉水泵，不克不及亂開，不然會燒壞電機、堵塞填料，影響凈化結(jié)果。

5、廢氣處理凈化的風(fēng)機與水泵接線不要任意亂動，應(yīng)絕対包管它們的轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，不得反轉(zhuǎn)，不然會破壞電機，并能造成變亂。