煉油企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生酸性廢氣還有惡臭廢氣，具有強(qiáng)烈刺鼻的惡臭味，處理不當(dāng)對(duì)周邊環(huán)境以及人們工作及生活上有著極大的影響，對(duì)于煉油廠這些惡臭廢氣，目前都采用哪些廢氣處理設(shè)備有效呢。

惡臭廢氣處理的原則是化工廠廢氣凈化裝置本身的安全可靠性；化工廠廢氣處理環(huán)保除臭設(shè)備設(shè)計(jì)的完善合理性。二者只要有一存在安全性問(wèn)題，那必然存在安全隱患。惡臭廢氣處理常見(jiàn)的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和和UV光解凈化法。

（1）活性碳吸附法：活性碳吸附法是利用活性炭?jī)?nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，有巨大比表面積原理來(lái)吸附通過(guò)活性炭池的惡臭氣體分子，初期處理效率可達(dá)65%，但極易飽和，通常數(shù)日即失效，需要經(jīng)常更換。

（2）等離子法：等離子法是利用高壓電極發(fā)射離子及電子，破壞惡臭分子結(jié)構(gòu)的原理，轟擊廢氣中惡臭分子，從而裂解惡臭分子，對(duì)低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯，在正常運(yùn)行情況下可達(dá)到80%以上，能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，不受濕度的影響，且無(wú)二次污染。

（3）UV光解法：在TiO2光解催化氧化設(shè)備內(nèi)，高能紫外線光束與空氣、TiO2反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、OH(羥基自由基)對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時(shí)大分子惡臭氣體在紫外線作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，達(dá)標(biāo)后經(jīng)排風(fēng)管排入大氣，整個(gè)分解氧化過(guò)程在1秒內(nèi)完成。

廢氣處理設(shè)備在油墨行業(yè)中功能體現(xiàn)

廢氣處理設(shè)備采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的處理工藝，并具有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。廢氣處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型，能夠在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，確保達(dá)標(biāo)排放。廢氣處理設(shè)備屬環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響，運(yùn)行過(guò)程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用，使處理后的廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理設(shè)備由混凝沉淀、中繼集水、水解酸化、兩級(jí)接觸氧化、斜管沉淀五種工藝優(yōu)化組合而成。除了原水調(diào)節(jié)池與污泥濃縮池外，廢氣處理設(shè)備安裝在廠區(qū)地面上，減少了業(yè)主的基建投資和廢水處理的占地面積。

印刷工廠生產(chǎn)過(guò)程中，車(chē)間印刷油墨固化過(guò)程中，產(chǎn)生一定量廢氣——其主要污染物有本、甲本、二甲本等，產(chǎn)生大量的臭氣廢氣氣體，對(duì)廠區(qū)及周?chē)h(huán)境影響有一定污染。油墨廢氣且具有刺激性氣味，影響工廠周邊環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體健康，按照環(huán)保法規(guī)規(guī)定，油墨印刷廢氣氣體是必須治理的，廢氣處理設(shè)備就是針對(duì)廢氣研制的產(chǎn)品。

羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)該滿(mǎn)足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。

對(duì)羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級(jí)泵必須考慮的，對(duì)極限真空度要求較高(達(dá)1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級(jí)旋片式油封機(jī)械泵或雙級(jí)滑閻機(jī)械泵作為前級(jí)泵。極限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之間可選用單級(jí)油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級(jí)泵。

當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級(jí)泵時(shí)，前級(jí)泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過(guò)大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。選用前級(jí)泵時(shí)還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體.就不能選用油封機(jī)械泵，油封機(jī)械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會(huì)使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時(shí)，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵。

為了獲得在低入口壓力(1-100pa)時(shí)的高的抽氣速率，可用一臺(tái)羅茨真空泵作為另一臺(tái)羅茨真空泵的前級(jí)泵組成的三級(jí)或四級(jí)機(jī)組，此時(shí)羅茨真空泵之問(wèn)的抽速比一般在2~5之間。

石油化工行業(yè)廢氣處理就用催化燃燒設(shè)備

1、燃燒煙氣污染石化廠燃燒煙氣排放量約占總排放量的60%。大多數(shù)石化加熱爐使用減壓渣油作為燃料，渣油中含硫量約為0.2-3%。燃燒產(chǎn)生的廢氣含有二氧化流、氮氧化物和粉塵，經(jīng)除塵后排放。大多數(shù)二氧化流和氮氧化物未經(jīng)處理，通常在高海拔地區(qū)排放。

2、工藝廢氣大規(guī)模污染石化企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施，因此工藝廢氣排放量相對(duì)較大。污染物擴(kuò)散范圍很大，即使從高空排放，環(huán)境污染仍然嚴(yán)重。

3、火炬廢氣污染火炬是石化生產(chǎn)中必不可少的安全環(huán)保設(shè)施。在石油化工生產(chǎn)裝置的啟動(dòng)、停車(chē)和非正常運(yùn)行(如放氣、減壓)的情況下，可燃?xì)怏w被排放到火炬燃燒后排放的。火炬的排污量大于加熱爐的排污量，對(duì)環(huán)境的影響更大。

4、尾氣污染石化生產(chǎn)的工藝廢氣。經(jīng)工業(yè)設(shè)備回收和處理后，成為尾氣排放到環(huán)境中。

5、無(wú)組織排放的廢氣污染石化企業(yè)。無(wú)組織排放主要包括兩部分:一是管道、泵、設(shè)備等的泄漏。在生產(chǎn)過(guò)程中，有害氣體從地下溝渠揮發(fā)到環(huán)境中；第二，石油產(chǎn)品在輕質(zhì)石油化工產(chǎn)品進(jìn)入儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中的蒸汽揮發(fā)污染了環(huán)境。