自動鋼筋彎箍機可以適用于不同鋼筋的加工，并且能長期運作，為保障鋼筋的加工效果與質(zhì)量，操作人員需要根據(jù)實際情況進行合理調(diào)整，那自動鋼筋彎箍機怎樣進行操作調(diào)整？

彎曲軸的調(diào)整： 不同鋼筋直徑須換用不同間距的彎頭，同時要調(diào)整好自動鋼筋彎箍機彎頭與彎曲軸套的間距，否則會導致芯軸損壞、彎曲圖形不準確等后果。打開設備不要立刻就在鋼筋上進行作業(yè)，先空運行一會，看一看設備在運行中有沒有異常現(xiàn)象出現(xiàn)，如果確定沒有異?，F(xiàn)象，那么再繼續(xù)作業(yè)。 剪切機構的調(diào)整： 當加工雙線鋼筋時換成雙線固定刀，加工單線鋼筋時換單線固定刀，當發(fā)現(xiàn)活動刀與固定刀的間隙過大時，檢驗剪切臂端蓋（銅）的磨損情況，磨損嚴重時換用備件。

彎箍機日常使用安全操作： 1、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。   2、使用切斷機切斷低合金鋼筋時，應換高硬度刀片。   3、發(fā)現(xiàn)切斷機刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應立即斷電檢修。焊接時采用開坡口、預熱等措施，可以明顯提高焊接效果，焊接后要求進行熱處理。   4、使用切斷機切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應保持在15cm以上。   5、鋼筋調(diào)直切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。 

數(shù)控鋼筋彎箍機不能正常工作的故障原因解析，當數(shù)控鋼筋彎箍機工作時，達不到需要的彎度時，檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常，應對照說明書調(diào)整壓力大小；每個矯直輪須處于工作狀態(tài)，這樣能夠保障自動鋼筋彎箍機的連續(xù)工作和使用壽命，以及保障產(chǎn)品質(zhì)量。檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發(fā)現(xiàn)有異，應將其調(diào)整至0.2毫米左右即可；檢查斷開時間、繼電器時間是否存在調(diào)整短的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異，應將其設定在0.2~0.4秒；檢查是否待彎箍鋼筋的強度過高，用戶可用以前彎箍過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大于750N。

數(shù)控鋼筋彎箍機在進行開機前，檢查設備各部分是否完好，檢查氣管是否有泄漏。如發(fā)現(xiàn)泄漏，應及時更換。鋼筋彎箍機是一臺具有鋼筋矯直、測量、雙方向曲折及剪切功用的全自動化箍筋出產(chǎn)設備，能夠加工冷軋及熱軋高強度盤條鋼筋，能夠加工成定尺直條鋼筋、單頭曲折的鋼筋、不閉合和閉合的（箍筋）鋼筋形狀。重要部位應及時定量補充潤滑油，檢查螺栓是否松動，及時更換切刀，及時清理機器及周圍垃圾，保持清潔，不及時切斷電源。彎箍機要及時維修，才能更好的延長機器的使用壽命，更好的工作出問題要及時搶修，防止出現(xiàn)大問題，這是不值得的成本。