超低溫真空濃縮機(jī)配套

低溫提取設(shè)備的主體設(shè)備為管道式（超聲）提取設(shè)備，是由進(jìn)料器、提取管段、排渣管、排液裝置等組成；低溫提取設(shè)備其配套系統(tǒng)為：　　1、藥材物料輸送及控制系統(tǒng)；　　2、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)；　　3、提取過程加熱和保溫系統(tǒng)；　　4、提取過程攪拌系統(tǒng)；　　5、提取藥液渣液分離系統(tǒng)；　　6、電氣操作控制系統(tǒng)：低溫提取設(shè)備整套系統(tǒng)采取集中操作控制，可以根據(jù)用戶的要求配備全自動(dòng)編程控制系統(tǒng)，以及半自動(dòng)控制器件系統(tǒng)?！　?、在線沖洗系統(tǒng)；　　8、藥渣處理系統(tǒng)：由藥渣擠干機(jī)、烘干機(jī)、溶劑回收冷凝器和儲(chǔ)罐、藥渣輸送機(jī)等組成。低溫提取設(shè)備介紹：1、低溫提取設(shè)備主要由提取罐體、冷凝器、冷卻器、油水分離器、消泡器、過濾器、輸送泵等部分組成。

低溫提取節(jié)省溶劑。只需一次加入藥材量的8倍溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nèi)作為新溶劑的補(bǔ)充，其回流總?cè)萘肯嗟扔诶鲜教崛⌒?-3次加溶劑的總?cè)萘?，低溫提取?jié)省溶媒50～60%，并可使藥材的投放量增加?！　?

低溫提取工藝先進(jìn)。提取－濃縮工序同步，一次完成直接獲得浸膏?！?

低溫提取設(shè)計(jì)創(chuàng)新。通過真空轉(zhuǎn)換器的真空切入口和真空差吸力的高度差的關(guān)鍵設(shè)計(jì)，低溫提取縮短了提取濃縮時(shí)間，提高了收膏率與有效成份保持率。

超低溫真空濃縮機(jī)轉(zhuǎn)型

罐體采用直筒型，下部增設(shè)下夾套，采用底壁出液方式：用泵從提取罐內(nèi)罐肚中經(jīng)過濾網(wǎng)抽出藥液，再由底壁經(jīng)過濾工作室圓形管子噴射向上形成強(qiáng)制逆流循環(huán)，這樣推動(dòng)藥液從底部向上與藥材充分磨擦洗脫，保持了高濃度差，加快了提取速度，縮短了提取時(shí)間，提高了效率，并使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用特別方便，下部下套夾，使底部料液可完全充分受到加熱，避免老式底部料液由于不能加熱而提取不完全，罐體采用直筒型，使出渣方便。中藥低溫濃縮器廠家主要特點(diǎn)體現(xiàn)在以下方面：1、冷凝冷卻器配置較大，回收效果好。

超低溫真空濃縮機(jī)特點(diǎn)

動(dòng)態(tài)低溫濃縮設(shè)備一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安全裝置濃縮機(jī)在工作時(shí)，污泥濃縮機(jī)在池底中心有一個(gè)排出濃縮產(chǎn)品的卸料斗，池子商埠周邊設(shè)有環(huán)形溢流槽?？勺黛o態(tài)提取，低溫提取設(shè)備也能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，配置攪拌器作動(dòng)態(tài)提取。動(dòng)態(tài)低溫濃縮設(shè)備性能特點(diǎn)：1、采用減速機(jī)與蝸輪傳動(dòng)，傳遞力矩大，，并設(shè)有扭矩保護(hù)裝置，使用安全；2、負(fù)荷過大時(shí)，水下刮泥系統(tǒng)可手動(dòng)（或電動(dòng)）進(jìn)行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥；3、集泥坑帶有小刮板攪動(dòng)刮泥，排泥徹底，不堵塞。