隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷細(xì)分，新工藝新材料的不斷涌現(xiàn)，在實(shí)際產(chǎn)品中得到應(yīng)用的設(shè)計(jì)效果也日新月異，電鍍是產(chǎn)品在設(shè)計(jì)中經(jīng)常要涉及到的一種工藝。

環(huán)顧四周，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，電鍍存在于生活的方方面面，我們隨便寫(xiě)的筆中有電鍍，衣服上的商標(biāo)有電鍍，更別說(shuō)汽車，手機(jī)，電腦中的電鍍，電鍍幾乎無(wú)孔不入。那么，產(chǎn)生這些不良缺陷的原因是什么?怎樣才能從源頭上糾正這些問(wèn)題?怎樣才能以低的成本解決以上問(wèn)題?怎樣才能知道產(chǎn)品是否合格?

縮短型真空電?。喝粲勉~作電極，當(dāng)電弧電流添加逾越A時(shí)，電弧的外形將俄然產(chǎn)生變化，陰極斑駁不再向鄰近作松散運(yùn)動(dòng)，而是相互招引，成果一切的陰極斑駁都集組成一個(gè)斑駁團(tuán)，陰極斑駁團(tuán)的直徑可達(dá)1~2CM。此刻陽(yáng)極上呈現(xiàn)了陽(yáng)極斑駁，陰極外表和陽(yáng)極外表均有劇烈的光柱，陰極光柱與陽(yáng)極光柱自由地向電極的鄰近松散變成數(shù)條接連的亮光，有時(shí)偶爾也與電極平行。真空電弧一旦調(diào)集，陰極斑駁與陽(yáng)極斑駁便不在移動(dòng)或以很緩慢的速度運(yùn)動(dòng)，陽(yáng)極和陰極外表被部分劇烈加熱，致使嚴(yán)峻熔化，這種真空電弧叫做縮短型真空電弧。任何一種真空電弧對(duì)真空滅弧室的滅弧及其電氣壽數(shù)均有嚴(yán)峻不良影響。

真空電鍍分色電金又稱分色電鍍、多色電鍍、電分色、電金分色。是指同一飾品含有兩種及以上顏色覆層（鍍層）的一種首飾表面處理技術(shù)。用于K金首飾上。首飾表面經(jīng)過(guò)打磨、拋光后，再經(jīng)過(guò)鍍前處理和電鍍，形成電鍍層，使得首飾更顯得光亮無(wú)比、美麗動(dòng)人。分色電金工藝與傳統(tǒng)的首飾按照鍍層顏色組合的數(shù)量，分色電金一般分為雙色電金（雙色電鍍double colorplating）、多色電鍍（multicolor plating其中三色電金為常見(jiàn)）。采用這種工藝生產(chǎn)的飾品就稱為分色首飾，如雙分色首飾、三分色首飾等。電鍍工藝類同，屬于多次電鍍的工藝范疇。典型的分色電金工藝與傳統(tǒng)電鍍工藝基本相同，只不過(guò)單色電金只需要電鍍一次即可，而分色電金需要根據(jù)飾品的鍍層顏色組合、工藝復(fù)雜程度確定合理的電鍍工藝順序及電鍍次數(shù)。

7．燒焦發(fā)黑,形成燒焦發(fā)黑的原因可能有下列幾種：(1)電流密度太大。(2)溫度不在工藝范圍內(nèi)。(3)鍍液中主鹽的濃度太低。(4)添加劑比例失調(diào)。(5)鍍鉻槽電流波形有問(wèn)題。8．低電流密度區(qū)（低電位）不亮,形成低電流密度區(qū)不亮的原因可能有下列幾種：(1)鍍液中金屬雜質(zhì)污染，如鍍鎳中銅、鋅、鉛雜質(zhì)的污染。(2)光亮劑比例失調(diào)或光亮劑的質(zhì)量存在問(wèn)題。(3)掛具接觸不良或掛具使用時(shí)間較長(zhǎng)。(4)電流密度不在工藝范圍內(nèi)。