激光切割給加工企業(yè)帶來哪些便利

很多生產(chǎn)廠家都需要對金屬材料等進行切割操作，將不同類型的材料通過切割的方式來投入應用，能夠提升材料的應用率，也是現(xiàn)代加工行業(yè)中不可以缺少的一項工藝方式。5mm以下材料較適合，加工工件的孔較多或者需要開特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量較大的時候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。但是傳統(tǒng)的切割工藝存在很多弊端，在加工精度和數(shù)量方面都無法得到更大的突破，所以很多廠家都開始采用激光切割加工工藝方法對材料進行加工，那么激光切割加工可以為生產(chǎn)工作帶來哪些改善效果呢？

首先激光切割加工的工作范圍更加廣闊，通過這種工藝方法不僅可以對普通金屬材料進行切割操作，還可以對非金屬材料進行切割，在切割的過程中可以提升材料的利用率，避免發(fā)生嚴重的損耗，還可以減少加工時間，縮小成本，讓工件的加工質(zhì)量更突出。

其次激光切割加工方式也更加符合現(xiàn)代廠家的應用要求，這種工藝方法非常簡單便捷，在加工的過程中只需要通過裝置的激光光束和材料表面進行接觸即可，可以減少操作難度，讓加工任務更好更快的完成，所以這種加工方式是非常可取的，也得到很多廠家的重視。

以往人們在通過傳統(tǒng)工藝進行加工期間，容易在材料表面留下痕跡，這樣會影響到工件的加工質(zhì)量，但是通過激光切割加工方式來完成切割操作時，不會在材料表面留下任何痕跡和污漬，能夠讓工件的加工效果更好。

激光切割加工方式有哪些

等離子切割.切割速度明顯快于氧切割,但切割質(zhì)量較差,切邊頂部呈圓頭狀,切邊明顯起波浪形,還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射.它稍優(yōu)于激光切割之處在于適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等.

氧-可燃體(如)切割.這種方法主要用于切割低碳鋼,由于它熱輸入影響大,切割速度低,很少被用來切割20MM以下要求尺寸精準的材料.

模沖.大量生產(chǎn)件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短.但它對設計上的變化的適應性很差,新的模具需要長時間設計,造價高,對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說,激光切割的特點就會充分顯示.另外,激光程控切割便于工件緊密編排,節(jié)省材料,而模沖則需要每個工件周圍預留材料.

東莞激光切割加工精度問題有哪些

在金屬材料激光切割加工過程中如何保證切割時的精度，影響的因素主要分為以下四點： 1、激光系統(tǒng)上沒有活潑切割技.巧和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫：激光切割工人只可依托領(lǐng)會和眼睛考察，通過過程手藝體式格式調(diào)配激光切割機，不克缺少做到活潑穿孔和活潑切割，切割機消費效力自然十分低。 2、未運用套料軟件致使材料應用率低下：未運用套料軟件，而是在激光系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件舉辦手藝編程，舉辦有些切割，這樣豈但糟踐時候，也更華侈材料。所以支配套料軟件，既省時，又省料。切割的各種金屬材料，具有切割速度快、切縫窄、切口光潔度好、變形小、熱影響區(qū)小、效率高等特點。