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紅木高頻真空干燥設(shè)備
真空狀態(tài),主要利用真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)較低,蒸發(fā)速度加快,木材表面的含水率梯度增大,木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā),另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動,所以在較低的溫度下加快了干燥速度,這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài),有一定吸水作用,與高頻的壓力梯度正好相似,也加速了木材芯部水分排出,此外,在低壓條件下,干燥介質(zhì)中的氧氣稀少,因熱作用與氧化作用引起的物料變色少,基本上可以保持名貴木材的天然色澤。真空干燥是一種工藝先進(jìn)的木材干燥技術(shù),也是一種最為快捷的干燥方法。 基于以上特性,高頻真空烘干應(yīng)用于木材烘干就成為了一種科學(xué)環(huán)保而又的烘干方式,尤其適合硬木橫截面較大的木材烘干。 高頻真空木材烘干機(jī)(高頻真空木材干燥機(jī))木材碳化
齊奧干燥木材優(yōu)化罐的技術(shù)說明:快開門方式:手動快開門(1)密封方式:采用充氣式硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命1年以上(2)安全連鎖方式:(1)、壓力自動安全連鎖(2)、手動安全連鎖(3)工人誤操作帶來的安全隱患。(3)控制方式:采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式(4)加熱方式:間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、直接蒸汽加熱等方式(5)真空方式:真空泵自動控制罐內(nèi)真空度。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,安裝維護(hù)方便,運(yùn)行平穩(wěn),使用簡單,壽命長,運(yùn)行費(fèi)用低,可視情況選擇合理源。(6)加壓方式:高壓泵自動罐內(nèi)加壓,達(dá)到壓力自動停止,低于壓力自動加壓。(7)時(shí)間方式:達(dá)到設(shè)定的工作時(shí)間,自動斷電報(bào)警。木材真空干燥機(jī)
高頻真空干燥設(shè)備是一種相對小型的快速木材干燥設(shè)備,適用于硬木或較厚木材的干燥,解決了硬木或大斷面木材干燥后變形開裂的問題,由于它的小批量短周期的干燥特點(diǎn),尤其適合實(shí)木家具工廠或木材加工廠家木材后期干燥或返水干燥。
1高頻真空干燥的原理:
采用高頻電場作為加熱源,電場均勻輻射在木材上,并穿透木材直接對水分進(jìn)行加熱,而真空的吸水作用加速水分排出。
2高頻干燥的特點(diǎn)和優(yōu)勢:
1)高頻干燥設(shè)備中,木材處于高頻極板中間,電場直接穿透木材整體均勻加熱,而高頻只對水分起作用,木材本身不吸收電場,因此水分很快被加熱,氣化,由于內(nèi)部的溫度和水蒸氣壓力,木材內(nèi)部形成一個(gè)壓力梯度,迫使木材內(nèi)水分排出到表面,水汽排入罐體,因此高頻干燥是由內(nèi)向外加熱,與傳統(tǒng)蒸汽或熱風(fēng)加熱剛好相反,所以,木材表面相對濕度很大,免去了干燥過程中不斷噴水的過程,同時(shí)加熱更均勻,快速而不易開裂和變形。環(huán)境穩(wěn)定性木材在高溫碳化過程中,木材內(nèi)部的親水因子被重組,降低了木材的吸濕性平衡點(diǎn),俗稱“濕線”,不容易受周圍環(huán)境的影響,可知適用于各種木制品。
2)真空狀態(tài):真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低,雙工機(jī)械高頻干燥設(shè)備中水分被加熱到60攝氏度就開始汽化,達(dá)到了低溫狀態(tài)下干燥的目的,大大降低了木材開裂變形的問題,尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負(fù)壓吸水的效果更加速了干燥過程。
3)高頻真空干燥設(shè)備頂部采用液壓裝置,木材再壓緊的狀態(tài)下被干燥,附帶起到木材校直的作用。
4)另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點(diǎn),不一一贅述。