玻璃原料自動(dòng)配料簡(jiǎn)介

本自動(dòng)配料系統(tǒng)集成了國內(nèi)外的設(shè)備、的生產(chǎn)工藝和先進(jìn)的自動(dòng)控制方式，因其具有操作簡(jiǎn)單、安全性高、易于維護(hù)等，極大的提高了生產(chǎn)效率。

配料自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制的目的是提高整個(gè)配料過程的配比精度：即控制各種物料更地滿足生產(chǎn)工藝要求。我們通過對(duì)配料工藝分析，結(jié)合實(shí)際測(cè)試，引入先進(jìn)的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)機(jī)和PLC和DCS控制系統(tǒng)，采用Fuzzy（模糊）控制思想，使控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，保證控制系統(tǒng)的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。半自動(dòng)控制方式：在不用計(jì)算機(jī)情況下，PLC能獨(dú)立工作，配方料單由SIMATIC2OP7觸摸屏輸入，PLC自動(dòng)完成啟動(dòng)配料設(shè)備、自動(dòng)喂排料、各種原料稱量校驗(yàn)、加水汽混合，皮帶傳送進(jìn)倉，此種方式不能打印報(bào)單。控制系統(tǒng)功能包括：料倉給料量的檢測(cè)；系統(tǒng)聯(lián)鎖控制；系統(tǒng)流量控制；計(jì)量數(shù)據(jù)的集中處理。

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司玻璃原料自動(dòng)配料站

配料線生產(chǎn)能力    可設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：8噸≤60噸/小時(shí)    配方種類：主料≤5類，輔料≤6類    配料方式：小于30噸/小時(shí)靜態(tài)配料；玻璃原料自動(dòng)配料特點(diǎn)：設(shè)備選型為了確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障少，操作維護(hù)方便，在設(shè)備選擇時(shí)，選擇經(jīng)過長(zhǎng)期檢驗(yàn)證明性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備來適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境，保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。30-60噸/小時(shí)動(dòng)態(tài)配料    配料精度：小于30噸/小時(shí)靜態(tài)配料0.2-0.5級(jí)；30-60噸/小時(shí)動(dòng)態(tài)配料0.2-0.8級(jí)    混合形式：按實(shí)際混合比例配置    適應(yīng)環(huán)境：0-40℃    空氣濕度：小于15%

山東省寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線等

本配料控制系統(tǒng)是一個(gè)三級(jí)冗余的控制系統(tǒng)，將系統(tǒng)按模塊分隔，互相聯(lián)系，又可以自然地分開，計(jì)算機(jī)自動(dòng)方式是要經(jīng)常使用的方式，操作者只需按啟動(dòng)或停止按鈕，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)各類設(shè)備，自動(dòng)的將一批批混合好的物料送至窯頭料倉，并帶有數(shù)據(jù)管理功能。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式．根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境需要主要有以下幾種方式：螺旋加料．電磁振動(dòng)加料、大小閘門加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。





 

配料機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介

配料機(jī)構(gòu)按儲(chǔ)料倉數(shù)量分為兩倉、三倉、四倉、五倉等幾種類型。每種機(jī)型按儲(chǔ)料倉容積分為3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等幾種規(guī)格。

注：計(jì)量倉的數(shù)量與容積可根據(jù)用戶的要求定做。

配料機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介

注：計(jì)量倉的數(shù)量與容積可根據(jù)用戶的要求定做。

 

失重秤配料系統(tǒng)-系統(tǒng)工作條件：

1、環(huán)境溫度：—10℃— 40℃

2、電源電壓：220V±10％

3、電源頻率：50Hz±4