幾種膠的塑煉特性：  

天然橡膠用開煉機(jī)塑煉時，輥筒溫度為30-40℃，時間約為15-20min；采用密煉機(jī)塑煉當(dāng)溫度達(dá)到120℃以上時，時間約為3-5min。  

丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60之間，因此，丁苯橡膠也可不用塑煉，但是經(jīng)過塑煉后可以提高配合機(jī)的分散性  

順丁橡膠具有冷流性，缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低，可不用塑煉。  氯丁橡膠得塑性大，塑煉前可薄通3-5次，薄通溫度在30-40℃。  

乙丙橡膠的分子主鏈?zhǔn)秋柡徒Y(jié)構(gòu)，塑煉難以引起分子的裂解，因此要選擇門尼粘度低的品種而不用塑煉。  

丁S腈橡膠可塑度小，韌性大，塑煉時生熱大。開煉時要采用低溫40℃以下、小輥距、低容量以及分段塑煉，這樣可以收到較好的效果。

氟橡膠只適用于低頻、低電壓場合使用。使用溫度、填料種類和用量對其電性能影響大，溫度升高和填料用量增加，電性能都會下降，但這不影響其在電線電纜方面的應(yīng)用(深井采油用耐高溫高壓耐油電纜)。(1)橡膠老化的現(xiàn)象：生膠或橡膠制品在加工、貯存或使用過程中，會受到熱、氧、光等一干二凈因素的影響而逐漸發(fā)生物理及化學(xué)變化，使其性能下降，并喪失用途，這種現(xiàn)象稱為橡膠的老化。橡膠老化過程中常常會伴隨一些顯著的現(xiàn)象，如在外觀上可以發(fā)現(xiàn)長期貯存的天然橡膠變軟、發(fā)黏、出現(xiàn)斑點(diǎn)；橡膠制品有變形、變脆、變硬、龜裂、發(fā)霉、失光及顏色改變等。國外的氟橡膠生膠，有不少已加入了硫化劑，如美國3M公司和日本大金公司供應(yīng)的氟橡膠。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學(xué)性能上會發(fā)生拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮率、彈性等指標(biāo)下降。

氟橡膠對日光、臭氧、氣候和微生物的作用都很穩(wěn)定，但對高能射線輻射的作用穩(wěn)定性差，會引起氟橡膠裂解和再交聯(lián)，僅適用于中等輻射劑量作用的場合，但不影響其在原子能工業(yè)方面的應(yīng)用。橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象源于其長期受熱、氧、光、機(jī)械力、輻射、化學(xué)介質(zhì)、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發(fā)生化學(xué)變化，破壞了橡膠原有化學(xué)結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致橡膠性能變壞。如美國軍’S用標(biāo)準(zhǔn)MIL-25879D中規(guī)定使用溫度為-40－205℃。導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象的外部因素主要有物理因素、化學(xué)因素及生物因素。