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有機廢氣處理設(shè)備起火原因
有機廢氣處理設(shè)備起火原因,廢氣治理設(shè)備和管道如果使用的材質(zhì)為易產(chǎn)生靜電的塑料,而且在直角和三通處易產(chǎn)生靜電
(1)高溫高熱;
(2)有明火;
(3)產(chǎn)生靜電且靜電火花放電能量超過可燃性混合物引燃能;
(4)有機廢氣濃度高于下線。
有機廢氣處理設(shè)備生物濾池系列,廢氣處理設(shè)備,主要是指運用不同工藝技術(shù),通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分,達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,讓我們的環(huán)境不受到污染。
① 不需要高成本的化學藥劑,運行穩(wěn)定,耐腐蝕,耐負荷沖擊能力大。
?、?針對特定有害氣體成份馴化適當?shù)奈⑸铮岣邌挝蝗莘e的負荷率。
③ 填料采用有機無機混合填料,比表面積大,孔隙率高,并可為微生物
催化燃燒設(shè)備特點有哪些?
催化燃燒設(shè)備特點有哪些?催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止。燃燒運行狀態(tài)燃空比的調(diào)定
催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑,將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器,催化反應(yīng)床,風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低
沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒工藝原理,催化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能,使有機物在較低的溫度(一般在250~300oC左右,不同成分的有機物,其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過催化劑時,先被吸附至催化劑表面,然后在溫度下發(fā)生催化燃燒,達到凈化的目的
催化燃燒需要在溫度條件下進行,對于低溫氣體就進行加熱,風量越大其耗能越大,運行成本也就提高;因此選擇此工藝時,在確保收集效率的前提下,盡可能降低排風量,這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值,又可降低風量降低能耗;同時也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。
沸石轉(zhuǎn)輪遇轉(zhuǎn)輪吸附的影響因素
沸石轉(zhuǎn)輪遇轉(zhuǎn)輪吸附的影響因素 一、濃縮比 低濃縮比雖然可以保證高去除效率,但增加再生風量的同時也增加了脫附能耗,而且濃縮氣體的濃度亦隨著脫附風量的增加而降低。工程應(yīng)用上,濃縮比應(yīng)兼顧效率與能耗,對于高濃度廢氣,可選擇低濃縮比以確保去除率;而對于低濃度廢氣,適當選擇高濃縮比有利于系統(tǒng)整體能效比提高。 二、轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速 吸附與脫附在轉(zhuǎn)輪運行周期中是同步進行的,兩者互為影響并共同決定轉(zhuǎn)輪的去除效率,而轉(zhuǎn)速的大小意味著吸附和脫附時間長短。當轉(zhuǎn)速低于轉(zhuǎn)速時,相應(yīng)的運行周期變長,其脫附區(qū)的再生充分,但是其相對吸附能力隨著轉(zhuǎn)速的減小而減小。而當轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)速時,只有脫附區(qū)前段少部分能被加熱到再生溫度。因此,轉(zhuǎn)速本質(zhì)上是吸附和脫附時間的控制,以實現(xiàn)轉(zhuǎn)輪去除率。實際應(yīng)用時,因受多因素影響,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速為配合其他參數(shù)變化可控制在一區(qū)間值。 三、再生風溫度 吸附劑的解析再生存在一個特征溫度(清洗溫度),高于該溫度可以獲得更快的解析速率同時消耗更小的脫附風量。 四、進氣濕度 實際工程中,有機廢氣一般都含有水分,部分相對濕度甚至達到80%。而水分可能與污染物形成吸附競爭,占據(jù)轉(zhuǎn)輪吸附空間而降低污染物去除效率,因此抗?jié)裥允呛饬课叫阅艿闹匾笜酥弧?五、進氣流速 在一定條件下,沸石轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速與進氣流速成正比,當進氣流速提高時,轉(zhuǎn)速應(yīng)相應(yīng)的提高,如果轉(zhuǎn)速未根據(jù)流速進行相應(yīng)的提高,運行值低于轉(zhuǎn)速其相對吸附能力λ隨著轉(zhuǎn)速n的減小而減小,在溫度分布曲線上表現(xiàn)為吸附區(qū)的曲線下降明顯,反映了吸附率的降低。因此對于高濃度有機廢氣,控制低進氣流速是十分必要的,或可相應(yīng)的提高轉(zhuǎn)速。
關(guān)于沸石轉(zhuǎn)輪的使用原理
一、低溫下,大容積吸附風機將車間VOCs中的大顆粒物通過過濾箱過濾,再用沸石分子篩輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪吸附的氣體可直接排出。 二、當吸附了大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪進入高溫解吸區(qū)時,少量的熱空氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子解吸并轉(zhuǎn)化為高濃度廢氣。催化燃燒由解吸風機送至后端,系統(tǒng)進行催化燃燒處理。分解產(chǎn)生的部分熱量通過內(nèi)部熱交換重新進入催化燃燒系統(tǒng),減少能量損失,部分分解的氣體直接排入空氣。 三、在此過程中,電子控制系統(tǒng)嚴格控制催化燃燒產(chǎn)生的熱量。當超過設(shè)定值時,通過調(diào)節(jié)脫附管道自動閥補充冷空氣,降低廢氣濃度,減少產(chǎn)熱;兩個子系統(tǒng)相互結(jié)合。重復(fù)循環(huán),當沒有VOCs產(chǎn)生時,設(shè)備可以停止。同時,為了設(shè)備的管理和安全,催化氧化系統(tǒng)停用后,需要對部分設(shè)備進行冷卻,以保護設(shè)備的正常使用。