蕪湖東辰小編給大家介紹下內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接管配件定義及特點(diǎn)：

1、定義：

以同一達(dá)標(biāo)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管為原材料，按相關(guān)所需管件對(duì)應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，用自動(dòng)熔極氣保焊接工

方法焊接而成，各種類(lèi)型及規(guī)格的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接管配件，簡(jiǎn)稱(chēng)為：內(nèi)襯復(fù)合管焊接管配件。

2、特點(diǎn)：

（1）內(nèi)襯復(fù)合管焊接管配件的安裝尺寸是按照其管道所用的配件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)尺寸；幾何尺寸是按其材料管在制造過(guò)程中衍生所致。

（2）內(nèi)襯復(fù)合管焊接管配件的焊接質(zhì)量是嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)控制；用自動(dòng)焊接機(jī)使焊縫、焊接幾何形狀基本統(tǒng)一，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。

（3）使用內(nèi)襯復(fù)合管焊接管配件，管道按裝方便，檢驗(yàn)到位、透明，管道網(wǎng)中各種性能統(tǒng)一、穩(wěn)定、可靠、安全。

（4）使用內(nèi)襯復(fù)合管焊接管配件，管道網(wǎng)中造價(jià)成本低。

不銹鋼復(fù)合管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T192-2004，運(yùn)用在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸油過(guò)程中具有耐腐蝕性能，不僅表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，其密封性好的優(yōu)點(diǎn)保證了鍍鋅鋼管不易腐蝕，成為輸氣、輸水、輸油鋼管的新一代理想產(chǎn)品。

具體優(yōu)點(diǎn)如下：

1、不銹鋼鋼管之間可以采用焊接。

2、坡口形式可采用GB/T13148圖1的對(duì)接6號(hào)。

3、焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)容劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。

4、焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法

5、焊接設(shè)備

焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)推薦采用直流電焊機(jī)。

6、焊接程序

先焊不銹鋼管，再焊，蕞后焊碳鋼管。

7、焊接要求

過(guò)渡層要與焊碳鋼館保持平穩(wěn)，光滑，盡量降低熔和比?？捎弥睆胶笚l，及較小的焊接絲能量。

8、焊后處理

焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行局部修整。

9、工藝評(píng)定

產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí)，須在開(kāi)工前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的使用也是比較廣泛的，對(duì)于不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄來(lái)說(shuō)，它的優(yōu)勢(shì)也是比較多的。

安裝預(yù)埋件(后加埋件)鐵藝護(hù)欄預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。