煤礦梯形梁廠家廠家技術(shù)文章：

       鋼的含碳量決定了其淬硬性。奧氏體中的含碳量越低,熱應(yīng)力相對(duì)于組織應(yīng)力就越大;反之,碳含量越高,組織應(yīng)力的作用就越大。合金元素能顯著改善鋼的淬透性。若鋼的淬透性較好,工件易淬透,其組織應(yīng)力和比容差效應(yīng)的作用相對(duì)較大,介質(zhì)冷速過快時(shí)容易出現(xiàn)淬火開裂現(xiàn)象;若鋼的淬透性較差,工件不易淬硬,介質(zhì)冷速過慢時(shí),很容易出現(xiàn)軟點(diǎn)或硬度不足的現(xiàn)象。

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        淬火冷卻過程是相當(dāng)惡劣的使用環(huán)境,氧化降解、熱降解、機(jī)械降解等會(huì)促使 PAG 分子鏈斷裂變短。分子鏈變短意味著粘度變小,而對(duì)流意氣消沉階段卻(低溫冷卻)與介質(zhì)的流動(dòng)性(粘度)密切相關(guān)。粘度變小,對(duì)流冷卻速度加快。

      加大攪拌能夠更快的破壞蒸汽膜階段,使冷卻均勻。攪拌不足,容易出現(xiàn)硬度不足、軟點(diǎn)等缺陷;攪拌速度過大容易混入空氣而造成意氣消沉卻不均勻,也容易引發(fā)變形、硬度不均勻等缺陷。網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線大都采用螺旋槳攪拌, 必須插入到液面下一定深度, 不得小于 300mm,另外。嚴(yán)禁采用壓縮空氣入行攪拌,它不僅促使氣體參與熱交換,致使意氣消沉卻不均勻從而變形加劇以至淬火開裂產(chǎn)生;而且加速了介質(zhì)的老化和污染,縮短了其使用壽命。