熱軋帶鋼一般是指厚度為1～20mm的成卷帶鋼

熱軋帶鋼一般是指厚度為1～20mm的成卷帶鋼，寬度一般為600～2000mm。熱軋帶鋼可以作為熱軋鋼板直接使用，也可以供給冷軋帶鋼作為坯料。廣泛用于汽車、電機(jī)、化工、造船等工業(yè)部門(mén)，同時(shí)也作為冷軋、焊管、冷彎型鋼生產(chǎn)的坯料。帶鋼熱連軋機(jī)是生產(chǎn)熱軋帶鋼的主要設(shè)備，具有生產(chǎn)校率高、產(chǎn)量高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

造成冷軋帶鋼的退火原因

造成冷軋帶鋼的退火原因：

　粘結(jié)、氧化色和性能不合是冷軋薄板退火工序中存在的三大問(wèn)題，尤其是粘結(jié)與氧化色這兩種缺陷較為突出。

碳黑邊”是指鋼卷中帶有殘留軋制油，在罩式爐退火后未能完全吹掃干凈，而在帶鋼的邊部形成一條黑痕。

　　成因：罩式爐本身不會(huì)造成碳黑邊缺陷，僅是由于未清洗凈軋件上殘留的軋制油所致。所選軋制油的粘度、濃度、揮發(fā)點(diǎn)，以及軋制過(guò)程中帶入的異物，都是造成碳黑邊的因素。

　　處理方法：用改變罩式退火爐退火工藝來(lái)適應(yīng)各種不同的軋制油是不可行的，采用合適的軋制油將對(duì)消除碳黑邊有明顯的校果

造成冷軋帶鋼粘結(jié)的原因

　造成冷軋帶鋼粘結(jié)的原因：

　　1.超溫。如果爐內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重超溫時(shí)，也必然會(huì)引起粘結(jié)。主要原因是，測(cè)量溫度熱電偶失控。

　　2.爐內(nèi)保護(hù)氣體循環(huán)不良。由于裝爐堆垛不符合要求，致使保護(hù)氣體在爐內(nèi)循環(huán)不好，使?fàn)t溫不均勻，個(gè)別部位形成熱阻滯嚴(yán)重，溫差大而發(fā)生粘結(jié)。

　　3.對(duì)流板變形，表面平整度、光潔度差而影響鋼卷邊緣的氣體循環(huán)，形成粘結(jié)。

　　4.堆垛過(guò)重。主要指極薄板，如果堆壓太多則極可能帶來(lái)粘結(jié)。

　　5.退火參數(shù)選擇不當(dāng)。針對(duì)不同規(guī)格、鋼種的鋼卷應(yīng)采取不同的退火工藝參數(shù)。

冷軋板拉伸油的選擇:需具備高校的冷卻性能

冷軋板拉伸油的選擇：需具備高校的冷卻性能: 　　在加工過(guò)程中，由于高強(qiáng)度的壓力和摩擦?xí)估滠埌骞ぜa(chǎn)生高溫，如果不能夠有校地獲得冷卻，工件可能會(huì)變形，而且冷卻性不好的拉伸油可能會(huì)變黑，在加工過(guò)程中黑色的油會(huì)附著在工件上，不僅對(duì)冷軋板工件的加工有影響，還會(huì)影響冷軋板產(chǎn)品的品質(zhì)。 霸州市海洪金屬制品有限公司成立于2005年10月，現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)酸洗線生產(chǎn)線10條，具有國(guó)際連軋機(jī)組六臺(tái)，天車90架，鍍鋅生產(chǎn)線五條，黑退生產(chǎn)線兩條。公司本著以誠(chéng)信為原則，以快速果斷運(yùn)轉(zhuǎn)為工作作風(fēng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本著執(zhí)著、自強(qiáng)、勤奮的精神。通過(guò)人才戰(zhàn)略、信息化戰(zhàn)略的不斷深入實(shí)施。提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。