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瓦楞紙板常見問題解決方法
瓦楞紙板已經(jīng)逐漸發(fā)展成為用量蕞大、使用蕞普遍的包裝材料,其使用市場非常廣闊。具有較高的強度、挺度、硬度、耐壓、耐破等性能。瓦楞紙板常被用于燈泡、燈罩、玻璃瓶等易碎產(chǎn)品的包裝,成本低廉,可節(jié)約木材、金屬等資源,是值得推廣的一種綠色環(huán)保的包裝材料。
塌楞、高低楞現(xiàn)象:
原因:(1)單面機、瓦楞輥不平;(2)瓦紙張力不足;(3)瓦紙兩端張力不均勻。(4)真空吸附封閉不嚴或風孔堵塞或真空板內(nèi)有紙屑塵埃等雜物。
解決方法:(1)調(diào)整兩瓦輥至平等;(2)漲緊瓦紙制動閘閥;(3)更換瓦紙;(4)檢查真空吸附封閉情況,更換密封、墊片,緊固螺釘,清理堵塞孔或真空板內(nèi)紙屑等雜物。
里紙起泡現(xiàn)象:
原因:(1)卷筒制動不足;(2)瓦楞輥、壓力輥熱量不足;(3)壓力輥磨損或不平行;(4)膠輥磨損局部帶膠困難或有導物夾入涂膠輥與調(diào)量輥中間;(5)瓦楞輥部分吸風槽堵塞,導紙板磨損。
解決方法:(1)漲緊制動閘閥;(2)待溫度升到180℃左右時,再續(xù)紙開機;(3)更換磨削壓力輥或校正至平行;(4)更換涂膠輥,清除涂膠輥與調(diào)膠輥的雜物;(5)清理瓦楞輥吸風槽,更換導紙片。
切斷長度不穩(wěn)定現(xiàn)象:
原因:(1)面紙制動張力過大;(2)哄干機傳輸帶打滑;(3)橫切機無級變速齒輪嚙合間隙過大或轉(zhuǎn)動鏈條老化、松弛;(4)橫切控制程序混亂,受強磁場干擾。
解決方法:(1)減少面紙制動力;(2)常清理哄干機傳輸帶,并保持哄干機熱板清潔,生產(chǎn)中出現(xiàn)傳輸帶打滑現(xiàn)象可在其上面噴少量水即可緩解,注意盡量避免未輸紙讓哄干機空轉(zhuǎn),從而減少傳輸帶與熱板的直接摩擦,否則傳輸帶的糙面磨平,極易造成打滑現(xiàn)象;(3)糾正無級變速齒輪間隙,更換新鏈條或適當調(diào)整鏈條,整固裝置;(4)排除強磁場干擾。
瓦楞紙板的長度精準度是非常重要的,如果出現(xiàn)紙板長短不一,就會影響紙箱生產(chǎn)尺寸,同時也會影響紙板的生產(chǎn)成本,所以紙板的切長精準度是非常重要的,那么是什么原因造成的切長不一致呢?
原因分析:
1、烘干機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定;
2、橫切刀齒輪間有紙毛或齒輪、軸承損壞;
3、天橋單面紙板運行阻力過大;
4、面紙制動張力過大;
5、烘干機傳輸帶打滑;
6、橫切機無級變速齒輪嚙合間隙過大或轉(zhuǎn)動鏈條老化、松弛;
7、橫切控制程序紊亂,受強磁場干擾。