紙板發(fā)展前景：

發(fā)展前景看似一片光明，前途無量。隨著時代的不斷發(fā)展，生產技術和設備的不斷更新，人們運用設備技術的更加純熟以及市場需求的更加細樣化，瓦楞紙板的需求量正以非?？捎^的幾何倍數(shù)日益擴大。但在市場競爭日趨激烈，科學技術不斷更新，新的包裝材料不斷被研制面世的今天，瓦楞紙板要想保持自己在包裝材料中的“一哥”地位，在技術設備的研發(fā)、質量性能的提高和產品品類的擴充豐富等方面還要更進一步提高和發(fā)展。

我們知道，瓦楞紙板的含水率是瓦楞紙板的重要指標之一，它直接決定著瓦楞紙板的質量。瓦楞紙板是由纖維原紙制成的，受環(huán)境因素影響非常大，因此瓦楞紙板包裝存在的蕞大技術問題是難以抗水保濕。在運輸和存儲中，遇濕度大的環(huán)境會吸潮而使強度降低，使瓦楞紙箱功能喪失，導致產品受損。而在高溫干燥的環(huán)境中，瓦楞紙板水分降到一定程度后會產生干脆現(xiàn)象，紙板的耐折性下降，蕞后使紙箱翻蓋斷裂。所以，瓦楞紙板的蕞大缺陷就是干燥時脆裂，高濕時強度降低。因此，如何控制瓦楞紙板的含水量，減小瓦楞紙板受環(huán)境的干擾程度是一件十分復雜而且非常重要的工作。

蕪湖安龍小編給大家介紹瓦楞紙板露楞（排骨紋）的解決方案

1、瓦楞輥

市場上瓦楞輥的楞尖主要形態(tài)以UV為主。UV型瓦楞輥有很多天然優(yōu)勢、例如紙箱成型后緩沖力更佳，紙箱抗壓更強。但是缺點也很明顯，挺度看上去不上很好、手感沒有VU型楞的紙板手感好，楞尖上膠量大，增加了露楞的機率。如果企業(yè)低克重紙板較多，建議將與面貼合處瓦楞輥（B瓦）楞尖做VU型，以減少上膠量和露楞機率，增加紙板表面光潔度。

瓦楞輥的偏心一定要正，操作側和驅動不可有偏差，每月測試瓦楞輥偏心。偏心具體如何調整每家的機修工應該都有能力的，不做過多闡述。瓦楞輥表面需清潔到位，表面光潔無干膠水之類的雜質，清潔干凈后對瓦楞輥做基礎保養(yǎng)，表面涂硅油。

2、原紙

在整個紙板生產過程之中，蕞大的原材料為原紙，如果原紙級別太低或者克重下降，對整個紙板的質量都有著致命的打擊，工藝和設備調整只能緩解紙板的質量問題，而無法改變紙板本身缺陷，例如90g的再生紙無論如何做設備改善和工藝優(yōu)化，也無法達到120g B級紙做出來紙板表面的光潔度和質量。

瓦楞紙板翹曲的原因及解決方法

一般情況下，瓦楞紙板翹曲變形有6種現(xiàn)象，常見的有：

1、橫向上翹曲

原因：里原紙含水率太高（或面紙含水率低）；單面瓦楞粘合水分過多；里、面紙的定量等級過于懸殊。

解決方法：

（1）增加里紙在單面機滾筒烘缸上的纏繞面；

（2）減少里紙在雙層預熱器上的纏繞面；

（3）關閉部分平板烘缸蒸汽閥門；

（4）提高復合機運行速度；

（5）縮小刮膠輥、施膠輥與下瓦楞輥之間的間隙，減小單面瓦楞的施膠量；

（6）更換嚴重超出水分要求的里紙。

2、橫向下翹曲

原因：面紙原紙含水率太高；加熱部位的溫度和速度失常。

（1）增加面紙在雙層預熱器上的加熱纏繞面；

（2）使用粘度較好的粘合劑，減少復合機的上膠量；

（3）減少單面機里紙在滾筒烘缸上的纏繞面；

（4）減低復合機處的生產車速；

（5）正確調節(jié)生產線車速和平板烘缸蒸汽閥門使之匹配；

（6）更換嚴重超出水分要求的面紙。