電動球閥的維修方法

電動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

新零件在裝配前也需清洗干凈。

裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

氣動閥動作力距比電動閥門大，氣動閥門開關(guān)動作速度可以調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統(tǒng)也比電動閥門復(fù)雜。氣動閥門響應(yīng)靈敏，安全可靠，很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設(shè)置壓縮空氣站。電動塑料球閥的工作原理和現(xiàn)實作用球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。電動的就是要電。電動閥門和氣動閥門的本質(zhì)區(qū)別在于使用不同的驅(qū)動裝置，也就是執(zhí)行機構(gòu)，而調(diào)節(jié)閥本身沒有什么區(qū)別。配合不同的執(zhí)行機構(gòu)主要是工況要求，如化工等要求防爆的場合，使用的是氣動閥門，因為安全性要求高，而且價格便宜，配合智能可以上總線，控制方式也簡單。電動閥門執(zhí)行機構(gòu)動力源為電源，如果線路板或電機出現(xiàn)故障容易出現(xiàn)火花，所以一般應(yīng)用在環(huán)境要求不高和沒有危險的場合。氣動閥門執(zhí)行機構(gòu)動力源為氣源，氣源來源于空壓機，采用將電控信號轉(zhuǎn)換成氣動控制信號，驅(qū)動氣動執(zhí)行機構(gòu)進(jìn)行閥位調(diào)節(jié)。就氣動執(zhí)行機構(gòu)和電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)性能比較，氣動執(zhí)行機構(gòu)響應(yīng)速度更快，能更適合應(yīng)用在調(diào)節(jié)工況，所以生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥的廠家都同時生產(chǎn)氣動執(zhí)行機構(gòu)與之配套。

電動閥門廠家介紹閥芯脫落造成的故障

　　 閥芯脫落前，調(diào)節(jié)閥會呈現(xiàn)較大機械噪聲。故障發(fā)生后，控制系統(tǒng)不能正常進(jìn)行調(diào)節(jié)，被控變量出現(xiàn)突然的上升或下降。故障分析如下。

　　1.調(diào)節(jié)閥流路設(shè)計不合理，造成閥芯振蕩和受到剪切力，在長期運行過程中，使閥芯與閥桿的連接銷釘斷裂，從而使閥芯脫落。故障處理方法是檢查調(diào)節(jié)閥流路，更換銷釘。

　　2.閥芯連接銷釘安裝不牢，造成閥芯脫落。故障處理方法是重新安裝銷釘，并緊固。

電動閥門廠家介紹

　　因調(diào)節(jié)閥流路設(shè)計或安裝不當(dāng)造成故障表現(xiàn)為噪聲增大，污物容易積聚在閥體內(nèi)部，使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)，泄漏量增大或卡死等。故障分析如下：

　　1.雙座閥泄漏量增大。雙座閥未采用一體化設(shè)計，造成溫度變化時閥內(nèi)件膨脹系數(shù)不同而使泄漏量增大。故障處理方法是選用一體化雙座閥，或選用具有平衡功能的套筒閥。

　　2.三通閥用于合流時，由于合流的兩股流體溫度不同造成泄漏量增大。故障處理方法是將流體的合流改為分流控制，安裝三通閥在換熱器前，從而保證流體溫度一致o

　　3.流向不當(dāng)造成噪聲增大。例如，流開調(diào)節(jié)閥用于流關(guān)場合，造成小流量時的噪聲增大。故障處理方法是檢查流向，重新安裝。

　　4.上、下游切斷閥與旁路閥安裝不當(dāng)。造成污物、冷凝液或不凝性氣體不能排放。故障處理方法是排污閥安裝在調(diào)節(jié)閥組的ｚｕｉ低處，放空閥安裝在調(diào)節(jié)閥組的ｚｕｉ高處。