金屬焊接是一種連接金屬的制造或雕塑過(guò)程。焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域（熔池），熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中，通常還需要施加壓力來(lái)接合焊件。

普通焊接與硬釬焊（brazing）和軟釬焊（soldering）的區(qū)別在於軟釬焊通過(guò)融化熔點(diǎn)較低（低於工件本身的熔點(diǎn)）的焊料來(lái)形成連接，無(wú)需加熱熔化工件本身。

攪拌摩擦焊有什么用？

攪拌摩擦焊作為一種新型焊接方法，出現(xiàn)的時(shí)間相對(duì)較晚（1991年英國(guó)焊接研究所發(fā)明），卻神奇地在十多年的時(shí)間內(nèi)成功完成了從發(fā)明到工業(yè)化應(yīng)用的歷程，在航天、航空、車輛、造船等行業(yè)得到大量應(yīng)用。

以航空航天應(yīng)用為例，輕質(zhì)金屬的合金可焊性極差，且焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱和毒煙，這給航空航天器件的品質(zhì)以及焊接操作人員的身體健康帶來(lái)巨大威脅，而攪拌摩擦焊可以很好地解決這些問(wèn)題。

攪拌摩擦焊的焊接溫度較低，焊接過(guò)程中材料只是被加熱軟化為熱塑性狀態(tài)而不是熔化，所以也就避免了被焊接材料因熔化導(dǎo)致的熱裂紋、氣孔和夾渣等傳統(tǒng)熔焊問(wèn)題。同時(shí)，焊接過(guò)程中無(wú)填充焊接材料參與，焊接變形也就得到了緩解。

而且，焊接過(guò)程中不產(chǎn)生高溫，也就沒(méi)有有毒氣體，更不會(huì)像其他焊接方法那樣有焊接飛濺，對(duì)操作者的身體健康和焊接工作環(huán)境而言，都比傳統(tǒng)熔焊要友好。

熔焊

1、氣焊：

其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達(dá)到焊接目的?；鹧鏈囟葹?000℃左右。適用于較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釬焊。

2、手工電弧焊：

利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用于黑色金屬及某些有色金屬焊接，應(yīng)用范圍廣，尤其適用于短焊縫，不規(guī)則焊縫。

3、埋弧焊：

(分自動(dòng)、半制動(dòng))電弧在焊劑區(qū)下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進(jìn)入熔池。焊絲由送絲機(jī)構(gòu)連續(xù)送入電弧區(qū)，電弧的焊接方向、移動(dòng)速度用手工或機(jī)械完成。

適用于中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規(guī)則焊縫的焊接。

4氣電焊：

（氣體保護(hù)焊）利用保護(hù)氣體來(lái)保護(hù)焊接區(qū)的電弧焊。保護(hù)氣體作為金屬熔池的保護(hù)層把空氣隔絕。采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金

5、離子弧焊：

利用氣體在電弧中電離后，再經(jīng)過(guò)熱收縮效應(yīng)、機(jī)械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種超高溫?zé)嵩催M(jìn)行焊接，溫度可達(dá)20000℃左右。

引起焊接電弧偏吹的因素有以下三種:

(1)焊條藥皮偏心量過(guò)大引起電弧偏吹：焊條電弧焊時(shí)，焊條藥皮的熔化速度比焊芯熔化速度慢，在焊接過(guò)程中焊條藥皮形成一個(gè)套管，有利于保護(hù)電弧。當(dāng)焊條藥皮厚薄不均勻時(shí)，厚藥皮的熔化速度慢于薄藥皮，則在焊接過(guò)程中的藥皮套管長(zhǎng)度方向出現(xiàn)偏斜，勢(shì)必引起電弧偏向藥皮薄的方向。

(2)電弧區(qū)域磁場(chǎng)強(qiáng)度不均勻引起的電弧偏吹：由于電弧軸線兩側(cè)受到不對(duì)稱磁場(chǎng)作用力，電弧偏向磁場(chǎng)強(qiáng)度弱的方向。電弧區(qū)的一側(cè)有良好導(dǎo)體(如筋板)存在時(shí)，則電弧偏向?qū)w一側(cè)。假如連接工件的電纜線接到電弧軸線的左側(cè)，則電弧向右側(cè)偏吹。

(3)電弧周圍的氣流干擾引起電弧偏吹：電弧順著氣流方向偏吹，即從強(qiáng)氣流向弱氣流方向偏吹。電弧偏吹的結(jié)果：破壞了電弧的穩(wěn)定性，使電弧區(qū)保護(hù)不良，飛濺嚴(yán)重，可造成氣孔、未焊透等焊接缺陷。