研究表明,直接的熔體共混法制備的石墨/丁腈膠乳復(fù)合材料中,膨脹石墨的疏松結(jié)構(gòu)未能在雙輥的強烈剪切力作用下分散為均勻的細(xì)小顆粒,而是有少量顆粒分散到較小的尺度,但大部分的分散相片層的直徑仍然在100μm左右,厚度約幾個微米。采用Kissinger法和Ozawa法計算得到的熱分解活化能雖不相同,但其大小順序與GO氧化程度一致。超細(xì)石墨粒徑小,對橡膠力學(xué)性能的補強其效果好。在相同的填充份數(shù)下,超細(xì)石墨填充的丁腈膠乳硫化膠是四種膠料中300%定伸應(yīng)力和拉伸強度ｚｕｉ高的,而且扯斷ｙｏｎｇ久變形小。增加石墨的用量可以提高丁腈膠乳硫化膠的摩擦學(xué)性能。在60 phr填充量下,大粒徑分散的石墨(EG)填充的丁腈膠乳其摩擦系數(shù)相對要低,而小粒徑分散的石墨(超細(xì)石墨)填充的丁腈膠乳則具有ｚｕｉ小的磨損率。

以丁二烯(Bd)和丙ｘｉ腈(AN)為聚合單體,以過硫酸鹽為引發(fā)劑,以硫醇為相對分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑,在10L聚合釜上采用自由基乳液聚合法合成了AN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(25±2)%的中腈基含量液體丁腈膠乳.研究了聚合配方及后處理工藝對聚合物性能的影響.結(jié)果表明,在聚合反應(yīng)溫度為(30±1)℃;過硫酸鹽B 1.5~2.5份,硫醇5～6份,復(fù)配陰離子乳化劑A 2～4份;洗滌劑為90℃以上熱水,用量為膠漿的1.5倍;干燥溫度為(120±5)℃的條件下,可以制得Mn為(1400±200),AN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(25±2)%的中腈基含量液體丁腈膠乳.

納米丁腈膠乳可以大幅增加固化物的沖擊強度、不降低甚至略微提高固化物的熱變形溫度、增強固化物絕緣性能、增強固化物的耐冷熱交變性能,唯１的不足是增大了改性樹脂的枯度。在反應(yīng)的過程中使用超聲波對納米炭黑進行物理分散處理,提高炭黑的分散效果,同時使用偶聯(lián)劑KH-550對炭黑表面進行化學(xué)處理,提高炭黑粒子和基體樹脂的界面相容性。這類改性樹脂可應(yīng)用于對韌性、絕緣性、耐溫性、冷熱交變性等具有特殊性能要求的復(fù)雜條件下,通過大量、反復(fù)的探索試驗,表明這類樹脂確能在多種復(fù)雜苛刻的環(huán)境中達到滿意的使用效果,并通過多種方式在許多領(lǐng)域得到了有益的嘗試,獲得到良好的應(yīng)用效果,展示了這種改性樹脂具有很好的應(yīng)用前景。

通過合成含端羧基液體丁腈膠乳(CTBN)嵌段的環(huán)氧樹脂預(yù)聚物,再加入固化劑的方法制備了CTBN增韌改性TDE-85型環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,研究了該復(fù)合材料的固化特性及CTBN含量對其力學(xué)性能的影響,并用掃描電子顯微鏡觀察了增韌的效果。最后，聚酰ａｎ胺樹脂用于紙基摩擦材料實驗表明，單一的聚酰ａｎ胺樹脂浸漬的紙基摩擦材料具有極強的剛度和脆性，并且樹脂與纖維的復(fù)合能力比較差。結(jié)果表明,在CTBN/TDE-85復(fù)合材料中的CTBN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%、以咪唑作為固化劑且固化溫度為(100±1)℃的條件下,所制備CTBN/TDE-85復(fù)合材料的性能較好