研究表明,直接的熔體共混法制備的石墨/丁腈膠乳復(fù)合材料中,膨脹石墨的疏松結(jié)構(gòu)未能在雙輥的強(qiáng)烈剪切力作用下分散為均勻的細(xì)小顆粒,而是有少量顆粒分散到較小的尺度,但大部分的分散相片層的直徑仍然在100μm左右,厚度約幾個(gè)微米。超細(xì)石墨粒徑小,對(duì)橡膠力學(xué)性能的補(bǔ)強(qiáng)其效果好。在相同的填充份數(shù)下,超細(xì)石墨填充的丁腈膠乳硫化膠是四種膠料中300%定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度ｚｕｉ高的,而且扯斷ｙｏｎｇ久變形小。增加石墨的用量可以提高丁腈膠乳硫化膠的摩擦學(xué)性能。由丁二烯和丙ｘｉ腈經(jīng)乳液聚合法制得的丁腈膠乳，其主要成分丙ｘｉ腈含量高低直接影響丁腈膠乳的硬度、彈性、強(qiáng)度及耐磨、抗靜電、耐油、耐寒等紡紗性能。在60 phr填充量下,大粒徑分散的石墨(EG)填充的丁腈膠乳其摩擦系數(shù)相對(duì)要低,而小粒徑分散的石墨(超細(xì)石墨)填充的丁腈膠乳則具有ｚｕｉ小的磨損率。

為制備石墨/丁腈膠乳納米復(fù)合材料,首先采用超聲波粉碎處理膨脹石墨來制備石墨納米薄片,然后對(duì)直接共混、通過低聚物液體丁腈膠乳預(yù)處理石墨、以ｂｉｎｇ酮作為溶劑進(jìn)行溶液共混、采用不同表面活性劑進(jìn)行乳液共混的方法進(jìn)行了對(duì)比研究。結(jié)果表明,ｃｈｏｕ次提出的乳液共混法(LCM法)可成功地制備石墨/丁腈膠乳納米復(fù)合材料。電鏡觀察及XRD分析結(jié)果說明,采用十二烷基磺酸鈉穩(wěn)定納米石墨水懸浮液,并與丁腈膠乳乳膠共混共沉制備的石墨/丁腈膠乳納米復(fù)合材料中,石墨分散均勻,片層的聚集體尺寸更小,達(dá)到了納米片層的尺度,而且同時(shí)存在橡膠大分子插層、表面活性劑插層以及未插層的多種石墨分散結(jié)構(gòu)。通過力學(xué)性能、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能、功能性能的測試,發(fā)現(xiàn)石墨/丁腈膠乳納米復(fù)合材料具有大幅提高的力學(xué)性能,在10 phr的石墨用量內(nèi),納米復(fù)合材料的硬度、定伸應(yīng)力及拉伸強(qiáng)度均隨著石墨用量的增加而明顯提高,斷裂伸長率則有所下降;納米石墨的加入對(duì)復(fù)合材料的動(dòng)態(tài)儲(chǔ)能模量有明顯的增強(qiáng)其效果,特別是在橡膠態(tài)下,納米復(fù)合材料的動(dòng)態(tài)模量比純膠大幅度提高,而且隨著石墨用量的增加,納米復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度明顯向高溫方向移動(dòng);復(fù)合材料的摩擦系數(shù)降低,磨損性能大大提高;復(fù)合材料還具有多樣的功能特性,如優(yōu)異的耐磨性能、優(yōu)異的氣體阻隔性能、一定的導(dǎo)電性能及導(dǎo)熱性能等。然而隨著國內(nèi)丁腈膠乳生產(chǎn)商競爭力的不斷提升以及國外供應(yīng)商對(duì)中國市場的持續(xù)投入,目前中國國內(nèi)丁腈膠乳市場的競爭已經(jīng)到了白熱化的階段。

   從近幾年我國丁腈膠乳表觀消費(fèi)量可以看出，國內(nèi)消費(fèi)量整體呈上行趨勢運(yùn)行。而目前國內(nèi)市場丁腈膠乳主要下游集中在手套行業(yè)（勞保手套及一次性手套），像耐油密封材料、粉末丁腈膠乳及耐磨材料等領(lǐng)域所占份額較小，對(duì)于丁腈膠乳消耗量有限。在下游產(chǎn)品開發(fā)方面，丁腈膠乳尚大有可為，不必局限于手套等傳統(tǒng)行業(yè)，只有不斷地拓展新的下游領(lǐng)域，才能促進(jìn)該行業(yè)的健康有序發(fā)展。詳細(xì)考察了環(huán)氧化反應(yīng)的影響因素,并確定了ｚｕｉ佳的環(huán)氧化反應(yīng)條件。