丁腈膠乳使用價值

腈乳膠 - 多氯烯烴共混物橡膠的制備方法有兩種方法：機(jī)械共混法和膠乳共沉淀法。前者是通過在開煉機(jī)或密煉機(jī)上直接混合腈膠乳和多氯烯烴樹脂而得到的。樹脂和樹脂的分散均勻性不如乳膠共沉淀法的均勻性，但是它簡單易行，并且可以根據(jù)需要以任何比例混合。后者是以一定比例混合的腈膠乳和多氯烯烴乳液的比例，加入穩(wěn)定劑，均勻攪拌，凝結(jié)，然后在橡膠混合器上熱處理。機(jī)械混合有三種高溫，中溫和低溫方法。所以羧基?。猓澹畹娜槟z劑具有一個很好的粘連性能，而且在結(jié)膜的強(qiáng)度上也是非常高的。 （1）高溫混合在高于聚（150-180℃）熔點(diǎn)的溫度下混合。 （2）中溫混合首先將聚在液體增塑劑中溶脹，然后在低于多氯化烯熔點(diǎn)的溫度下與腈膠乳混合。 （3）低溫混合腈乳膠在經(jīng)過塑料涂布輥后首先與聚樹脂混合。

 粉末丁腈膠乳又稱丁二烯一ｂｉｎｇ烯腈橡膠，簡稱NBR，平均分子量70萬左右。灰白色至淺黃色塊狀或粉狀固體，相對密度0.95～1.0。ｂｉｎｇ烯腈含量為26%的丁腈膠乳玻璃化溫度Tg=一52℃，脆化溫度Tb=一47℃，而ｂｉｎｇ烯腈含量為40%的丁腈膠乳玻璃化溫度Tg=一22℃。羧基丁腈膠乳主要用于造紙、地毯、紡織、飾品環(huán)保、建筑裝飾行業(yè)（改性水泥砂漿、木材膠、改性瀝青、油田鉆井）等。溶解度參數(shù)δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲乙酮等。丁腈膠乳具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。

優(yōu)異的耐油性:

丁腈膠乳是耐油性、物理機(jī)械性能和耐化學(xué)藥品性等綜合性能的ｙｏｕ秀中,具代表性的橡膠之一,有效利用這些特性可以使之滿足各種用途。在通用膠中,NBR橡膠耐ｂｅｎ、石油基油類及非極性溶劑的性能遠(yuǎn)優(yōu)于NR、SBR、IIR等非極性膠,也優(yōu)于極性的CR,但丁腈膠乳的極性溶劑和耐極性油的性能不夠好。其制品具有優(yōu)異的耐油、耐化學(xué)和力學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于各種橡膠和非橡膠制品。顯示了丁腈膠乳(NBR)和其它橡膠在耐油性和耐熱性橡膠材料中的地位。

ACN含量對性能的影響

隨著ACN含量的增加NBR的極性增強(qiáng),鏈柔順性降低,鏈間相互作用力增大,分子鏈內(nèi)雙鍵含量降低,飽和程度增加,由此也造成了一系列性能的變化,其耐油性、氣密性和耐磨耗性提高,而加工性和耐寒性下降。為此,應(yīng)根據(jù)丁腈膠乳樣膠制品類型和使用狀況,選擇ACN含量合適的NBR。在丁腈膠乳的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的羧基丁腈膠乳是丁二烯、丙烯腈和羧酸共聚物的水分散休系。丁腈膠乳性能與ACN含量的關(guān)系

用羧基丁腈膠乳進(jìn)行了薄型手套的試制實(shí)驗(yàn),對膠乳的成膜性能、干燥條件、氧化鋅的用量進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,通過添加成膜助劑,控制干燥溫度,確定氧化鋅用量及應(yīng)用補(bǔ)強(qiáng)劑,能夠克服羧基丁腈膠乳濕凝膠強(qiáng)度低、收縮大、成膜性差的缺點(diǎn),制作出外觀漂亮、性能優(yōu)良的手套。這些乳液的色彩都是很漂亮，都是歸于乳白色的水分散體，并且純度是十分的好，尤其是造紙等范疇關(guān)于它運(yùn)用即是十分的多。

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