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磁混合技術(shù)基礎(chǔ)

磁化混凝

1)混合槽

混水槽一般分為T1、T2、T3三個(gè)池子。T1混合池是用來投加 PAC等混凝劑，用快攪拌使其與進(jìn)水速迅速混合，攪拌速度一般在250 r/min左右。T2混合池是用來進(jìn)行磁粉回收、磁粉投加和磁粉混合的分離器。采用快速攪拌方式，使磁粉與前端混凝后的進(jìn)料迅速混合，一般攪拌速度為250 r/min。T3混合池用于絮凝劑的投加混合，能較好地抑制磁粉沉降和水不溶物沉降。本池應(yīng)采用慢速攪拌，其速度一般為70-80 r/min，絮凝失敗的原因是快速攪拌打碎絮凝體。

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沉降槽

在選擇沉淀池時(shí)與一般的二沉池、初沉池的選擇沒有太大的差別，考慮了占地面積等因素，多選擇斜管沉淀池。在此基礎(chǔ)上，研究了混合水體的平流沉降、磁混沉淀回流和上清液的平穩(wěn)流出。并配有刮泥機(jī)，可防止底磁、底泥沉積，更方便回收。

回灌排水系統(tǒng)

回流與排泥在磁化過程中起著十分重要的作用，回流主要用于磁粉的再循環(huán)，同時(shí)保持池內(nèi)泥量的平衡，回流量比通常的8%~12%，隨進(jìn)水量的增加，回流比可適當(dāng)增大。排泥泵與自控圖上所示的剩余污泥泵相對應(yīng)，其作用是在一定時(shí)間內(nèi)排除過多泥沙，保持池中固體正常負(fù)荷。排泥率一般是2%，特別是在進(jìn)水、出水型 SS或SV30型判斷時(shí)，需要排泥。

通常的回灌和排灌都要安排兩套，一套作備用。

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一種剪切機(jī)，解決了現(xiàn)在剪板、多為人工用較笨重的鐵剪，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低等問題。主傳動(dòng)軸、從傳動(dòng)軸通過軸承安裝在機(jī)架上，通過滑槽安裝固定膠輪、帶滾刀的刀架；通過搖柄或電機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)，使主、從傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行剪切；操作簡便，剪切效率i高，剪切刀口質(zhì)量好。

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該工藝屬于剪板機(jī)。目前尚無小型剪切機(jī)，切板多為手工剪切，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。該技術(shù)的目的是解決目前存在的上述問題，提供一種高i效率的剪切機(jī)。該技術(shù)是通過軸承安裝在機(jī)架上的主傳動(dòng)軸、從傳動(dòng)軸、主傳動(dòng)軸及從傳動(dòng)軸上均設(shè)有滑槽，并通過頂絲來安裝固定膠輪、刀架。刀架上固定著一把滾刀；主傳動(dòng)軸的端部裝有主動(dòng)齒輪，從傳動(dòng)軸一端裝著從動(dòng)齒輪，與主傳動(dòng)軸的齒輪配合。

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本發(fā)明公開了一種沉淀池用高效磁粉回收裝置，其包括支承底座和支承平臺(tái)，支承平臺(tái)頂端的一面通過安裝電機(jī)支承連接電機(jī)，電機(jī)輸出端通過連接聯(lián)接部分固定連接污泥腔體，污泥腔體頂部通過連接法蘭活動(dòng)連接有進(jìn)料倒料斗，污泥腔體一端固定設(shè)有污泥出口，支承平臺(tái)頂部的另一面固定設(shè)置有一殼體內(nèi)，本實(shí)用新型的有益效果是通過設(shè)置一個(gè)抗振緩沖柱，可以起到一定的抗振緩沖作用，通過所設(shè)金屬橡膠過濾網(wǎng)、微米濾塵網(wǎng)、高效過濾網(wǎng)，金屬橡膠過濾網(wǎng)過濾污泥中含有的大量污漬，微米濾塵網(wǎng)可以有效過濾污漬，微米濾塵網(wǎng)含有的灰塵顆粒，高效過濾網(wǎng)可以過濾污水中含有的雜質(zhì)，保證回收磁粉，

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高剪力乳化機(jī)，包括一個(gè)帶桶的罐體，罐體上方設(shè)有馬達(dá)，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)罐體內(nèi)的乳化機(jī)，罐體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置導(dǎo)流內(nèi)筒，內(nèi)筒頂部密封，上部桶壁均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流孔；導(dǎo)流內(nèi)筒底部固定設(shè)有乳化剪切網(wǎng)；內(nèi)筒中部設(shè)有攪拌軸，攪拌軸與罐體上方的電機(jī)相連接；攪拌軸的自由端裝有攪拌槳。該技術(shù)在內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置了攪拌軸，內(nèi)筒底部固定了一個(gè)乳化剪切網(wǎng)，溶液通過剪切網(wǎng)后，細(xì)化了乳化液，乳化效果更好，同時(shí)乳化率高，具有較好的實(shí)用價(jià)值。

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該技術(shù)還采用了如下技術(shù)特點(diǎn)，即刀片的刀刃面呈圓弧狀。兩個(gè)轉(zhuǎn)輪直徑相同或相近。該間隙的尺寸范圍為3毫米20毫米。這種方法的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：一、通過兩個(gè)刀片將金屬藥芯焊絲兩個(gè)向中間擠壓，完成剪切過程，使剪切結(jié)束后實(shí)現(xiàn)封口，克服了傳統(tǒng)人工單面剪切時(shí)出現(xiàn)漏藥的缺點(diǎn)；二、自動(dòng)化程度高，節(jié)省了大量的人力和物力；三、通過轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，可控制剪切長度，保證剪切長度的一致性。是剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，用于本技術(shù)的一種剪切裝置的刀片結(jié)構(gòu)示意圖，圖示 I是剪切裝置的剪刀。1、轉(zhuǎn)輪；2、傳動(dòng)軸；3、葉片；4、楔形齒。以特定的執(zhí)行方式取得成功

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一種剪切機(jī)的剪切裝置，其特征在于：包括兩個(gè)轉(zhuǎn)輪、兩個(gè)傳動(dòng)軸以及兩個(gè)刀片；所述轉(zhuǎn)輪套于傳動(dòng)軸上，在所述轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)置有凹槽，該凹槽用于固定刀片，所述刀片通過楔子固定于所述凹槽內(nèi)，兩傳動(dòng)軸相互平行，所述兩轉(zhuǎn)輪位于同一平面上，并且所述兩轉(zhuǎn)輪外表面之間留有空隙。