碳化硅噴嘴使用中常見的問題有哪些

1、噴嘴的粘結(jié)。噴嘴工作時(shí)間較長以后，或所處理的槽液因?yàn)楦鞣N原因加速蒸發(fā)時(shí)，噴嘴口的邊緣內(nèi)外側(cè)都可能因?yàn)閲姙R、霧化和化學(xué)堆積的作用，留下一層干燥的凝固層，其結(jié)果是導(dǎo)致噴嘴或內(nèi)流道的堵塞，需要維修人員的疏通。

2、噴嘴的阻塞。噴嘴在長期的噴淋過程中，槽液中的污垢和雜質(zhì)會(huì)逐漸堆積在噴嘴口部或內(nèi)流管道內(nèi)。噴嘴阻塞后，噴嘴的流量會(huì)逐漸變小，影響噴嘴的工作壓力、噴霧形狀和液體顆粒的均勻程度。噴嘴堵塞后可進(jìn)行維修疏通，阻塞較為嚴(yán)重的需更換新的噴嘴。

為什么碳化硅噴嘴會(huì)有廣泛的應(yīng)用

　　碳化硅噴嘴顧名思義，它是由碳化硅這種特殊的材質(zhì)加工而成，也就是由砂與適量的碳放在電爐中加熱而得。因?yàn)樘蓟枋怯檬⑸?、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成，所以碳化硅的硬度非常大，并且具有相當(dāng)好的抗高溫性能和很高強(qiáng)度。

　　所以用碳化硅材質(zhì)制作的噴嘴同樣具有其優(yōu)等的特點(diǎn)，這種材質(zhì)的噴嘴具有高強(qiáng)度、高硬度、抗強(qiáng)烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能，在惡劣的條件下有超長的使用壽命。所以其使用也非常的廣泛適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領(lǐng)域使用、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴，能有效控制窯內(nèi)溫度的均衡。

怎樣布置脫硫塔噴嘴呢?

1.選擇合理的經(jīng)濟(jì)流速，并根據(jù)噴管產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來確定石灰石漿液母管和支管直徑。

2.當(dāng)檢驗(yàn)噴淋層在脫硫塔覆蓋率時(shí)，不僅要考慮噴嘴液流與母管、支管和支撐的碰撞對覆蓋率的影響，還要考慮所有噴嘴在脫硫塔內(nèi)覆蓋均勻度。噴淋層在脫硫塔內(nèi)覆蓋率為式中а為覆蓋率，%;n為單層噴嘴個(gè)數(shù);A0為單個(gè)噴嘴的覆蓋面積，m2;A為吸收塔的截面積，m2。工程設(shè)計(jì)時(shí)通常要求塔內(nèi)噴淋覆蓋率為200%～300%，且覆蓋比較均勻。

脫硫噴嘴的兩種工藝

　　脫硫噴嘴用于電廠脫硫等方面，出去電廠煙氣中的以及一些污染性氣體。不同的噴嘴有不同的工藝，噴嘴的形式也不同。下面來看一下脫硫噴嘴的兩種工藝。

　　1、干法脫硫噴嘴工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末，一般采用氣流式噴嘴。半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液，其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質(zhì)量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù)，氣液質(zhì)量比增大了，液滴平均SMD減小：濃度增加，SMD增大。濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300—3000pm，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。