渦電流分選機正確使用及維護：

1.如果設備長期停用時，應做好防雨防潮，特別是磁系滾筒、變頻電機、減速機、軸承座等，嚴禁雨水浸入。

2.調節(jié)輸送皮帶的松緊時，松開機架兩端封板的所有連接螺栓，調節(jié)兩端軸承座的調節(jié)螺栓用扳手緊至用大拇指壓下皮帶10～15mm為宜。

3.輸送皮帶為易損耗件，應定期檢查帶體上部有無金屬粘連在帶體表面形成渦流效應燙l傷皮帶而導致設備無法正常運轉。

4.定期檢查電纜線是否有損傷,連接端子是否有接觸不良現(xiàn)象，以免造成電源短路等其他故障。

5.設備應定期除塵，用強風或刷子清除設備表面的積灰，保證設備的通風與干燥。

渦電流分選機的五大特點

1、工作效率l高：

渦電流分選機可一次性連續(xù)有效的將有色金屬銅鋁分選出來，設備的工作效率是人工的10倍以上并且可以連續(xù)24小時運行。

2、分選效果好：

分選機可以分選人工揀選不了的中小物料并且分選率極高，通常在物料狀態(tài)理想情況下分選機的分選率可達到98%。

3、設備故障率低：

分選機結構簡單設計合理，所有部件都經過計算機模擬優(yōu)化設計，并經過數(shù)千客戶長期反饋改進升級故障率至低。

4、生產及保養(yǎng)成本低：

正常運行狀態(tài)設備所需要的生產成本費用至低耗電，并且設備后期需要維護保養(yǎng)的部件少保養(yǎng)得當情況下費用至低。

5、設備操作簡單。

渦電流分選機是用來分選有色金屬跟非金屬物料混合料中的有色金屬的，可分選的有效物料直徑范圍在2mm以上的片狀或者塊狀有色金屬，是一種有效的有色金屬回收方法。渦流分選方法用于從固體廢料中回收有色金屬，也可用于各種有色金屬的相互分離。這種方法是基于導體在高頻交變磁場里可以產生感應電流的原理進行設計，旋轉交變磁極，具有單位磁極面積處理能力大、選擇性好、被處理金屬物料粒度范圍較寬等優(yōu)點。

比重分選機與脈沖除塵器、引風機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風機抽力作用下把油和紙抽走，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗粒受重力和離心力的作用下沉，被轉子葉片拋向筒體四周并沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流沖擊，使物料團聚的油和紙沖散并再次吹向分級室，物料在重力作用下由下部排料口排出。其特點具有工藝流程短、操作方便、無污染、能耗少、成本低、適應性強；可處理高、低含量的電子垃圾廢料；設備簡單，投資省，易于實現(xiàn)連續(xù)化工業(yè)生產；金屬回收率高，如果采用本技術中獨有的黃金、鉑金提純劑，其純度和回收率可達到100％，電子垃圾提煉完畢的廢渣可以按照一定比例摻入沙石中制成渣磚，成為的墻體建筑材料,或用PCB板磨成的粉末制造工藝品, 無固體廢棄物排放。傳統(tǒng)電子垃圾處理造成了大量的污染物排放，采用本工藝提金，既保護了環(huán)境，經濟效益又好，利國利民，一舉兩得，此法特別適合于中小型企業(yè)和個體從業(yè)者。