石墨材料的電火花加工特性

加工精度

石墨材料的熱膨脹系數(shù)小，銅材料的熱膨脹系數(shù)是石墨材料的4倍，因此在放電加工中石墨電極相比銅電極不易發(fā)生變形，可獲得更穩(wěn)定可靠的加工精度。尤其是在加工深窄筋位部分時(shí)，局部高溫容易使銅電極發(fā)生彎曲變形，而石墨電極不會(huì)這樣；對(duì)于深徑比大的銅電極，在加工設(shè)定時(shí)還需要補(bǔ)償一定的熱膨脹值來(lái)修正尺寸，而石墨電極不需要。

電極重量

石墨材料較銅的密度要小，相同體積的石墨電極重量?jī)H為銅電極的1/5。可見(jiàn)體積較大的電極使用石墨材料非常合適，極大地減輕了電火花加工機(jī)床主軸的載荷，電極不會(huì)因?yàn)橹亓看蠖鴮?dǎo)致裝夾不便、加工中產(chǎn)生偏擺位移等問(wèn)題，可見(jiàn)在大型模具加工中使用石墨電極很有意義。合肥廣數(shù)歡迎您的咨詢。

電極制作難度

石墨材料的機(jī)械加工性能好，切削阻力僅為銅的1/4，在正確的加工條件下，銑削加工石墨電極的效率是銅電極的2~6倍。石墨電極容易清角，可以將平時(shí)要由多個(gè)電極完成的工件設(shè)計(jì)成一個(gè)整體電極來(lái)加工。石墨材料獨(dú)特的顆粒組織結(jié)構(gòu)，使得電極銑削成型后不會(huì)產(chǎn)生毛刺，對(duì)于復(fù)雜造型不便于去除毛刺的情況直接滿足使用要求，省去了人工對(duì)電極進(jìn)行拋光的工序，避免了拋光導(dǎo)致的形狀改變、尺寸誤差等。需要注意的是，由于石墨是粉塵堆積物，銑削石墨時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，因此銑削機(jī)床必須要有密封與吸塵裝置。如果需要使用電火花線切割加工石墨電極，其加工性能就不如銅材料了，切割速度相比銅慢約40%。

電火花加工（EDM）是塑料模具制造的重要工藝。模具工廠里的一些技術(shù)誤區(qū)會(huì)導(dǎo)致數(shù)控電火花加工達(dá)不到預(yù)期的精度、表面、效率等要求，下文對(duì)這些常見(jiàn)的誤區(qū)進(jìn)行分析與指導(dǎo)。

誤區(qū)1. 用電極碰工件分中，經(jīng)常“打偏”

指導(dǎo)：使用電極直接碰工件的方法，屬于面接觸。接觸面之間不可避免地存在或多或少的細(xì)微物，接觸面也存在裝夾精度誤差，它們將直接影響找邊、分中的準(zhǔn)確度。使用這種方法，必須嚴(yán)格要求將接觸面擦拭干凈，但由于還是有人為因素的存在，精度會(huì)有不穩(wěn)定的情況。