履帶式拋丸機(jī)前身叫鏈板式拋丸機(jī)，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)主要是一條可以正反運(yùn)轉(zhuǎn)的金屬鏈板，配合左右各一圓盤(pán)，形成一個(gè)可以容納鑄件的凹形空間，拋丸器從空間的上方噴下鋼丸來(lái)，即可實(shí)現(xiàn)零件的清理與強(qiáng)化，鋼丸和清理物從鏈板之間的縫隙和鏈板上的空洞流下，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

由于本機(jī)使用鋼鐵鏈板，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼鐵鑄件和鋼鐵鏈板發(fā)生連續(xù)碰撞，產(chǎn)生的噪音比較大，容易引起操作人員疲勞和干擾周邊環(huán)境，同時(shí)一些材質(zhì)較軟的銅鋁零件也容易被鋼鐵鏈板碰傷。于是，先在中國(guó)青島特種膠帶的生產(chǎn)地區(qū)，橡膠拋丸機(jī)履帶就應(yīng)運(yùn)而生了

履帶式拋丸機(jī)日常維護(hù)要注意的幾個(gè)小問(wèn)題

1、 應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果；

2、 應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物；

3、 應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周?chē)膹椡瑁苑阑箓耍?

4、 應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機(jī)皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶；

5、 禁止在拋丸器沒(méi)完全停止時(shí)打開(kāi)加料門(mén)，以防出現(xiàn)事故。

在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程匯總產(chǎn)生的各種各樣的表面損傷，對(duì)輸送帶的安全運(yùn)行產(chǎn)生許多不利的影響，其危害如以下幾點(diǎn)：

1輸送帶變薄，不便于搭接輸送帶表面的損傷，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時(shí)，出現(xiàn)接頭厚度不一，運(yùn)行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強(qiáng)的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對(duì)于采用硫化法連接的輸送帶，由于厚度不一樣，搭接則更困難。損傷達(dá)到一定程度，特別是覆蓋層破損后深及芯層，直接影響輸送帶的抗拉強(qiáng)度，使其強(qiáng)度降低。

2輸送帶壽命縮短輸送帶的損傷，首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來(lái)，使輸送帶過(guò)早損壞，降低了輸送帶的使用壽命，增大了礦井的運(yùn)輸成本。對(duì)于輸送帶中心線(xiàn)兩側(cè)磨損程度不一的輸送帶來(lái)講，由于局部的抗拉強(qiáng)度發(fā)生了變化，也進(jìn)一步降低了輸送帶的使用壽命。3輸送帶跑偏沿輸送帶中心線(xiàn)兩側(cè)的損傷程度不一樣時(shí)，往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化，則直接導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中跑偏，為了糾偏則更加劇了磨損。

攪拌站輸送皮帶跑偏常有：輸送皮帶接頭斜口處不規(guī)范，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)則會(huì)跑偏，另外如用戶(hù)使用舊帶，其兩邊張力勢(shì)必不同，此時(shí)應(yīng)重新粘接或更換新帶；兩端滾筒傾斜造成跑偏：頭尾部滾筒與皮帶輸送機(jī)中線(xiàn)不垂直，此時(shí)應(yīng)對(duì)頭尾滾筒進(jìn)行校正即可；落料口位置不正確：落料口位置不正確加料偏心，出現(xiàn)皮帶跑偏，此時(shí)調(diào)整料倉(cāng)位置與輸送帶中心線(xiàn)一致即可；托輥異常：當(dāng)下部平行托輥組件較多不轉(zhuǎn)時(shí), 也會(huì)造成跑偏，此時(shí)須更換新件。