鋁儲罐的標準：

常用鋁儲罐標準： 1. 美國石油學會標準 API650 ； 2. 英準 BS2654 ； 3. 日本標準 JISB8501 ； 4. 德準 DIN4119 ； 5. 石油職業(yè)標準 SYJ1016-82 ； 6. 石化職業(yè)標準 SH3046-92 。

鋁儲罐的資料 :

鋁儲罐工程所需資料分為罐體資料和從屬設備資料。罐體資料可按抗拉屈服強度 （ б s） 或 抗拉標準強度 （ б b ） 分為低強鋼和高強鋼，高強鋼多用于 5000m 3 以上鋁儲罐； 從屬設備（包含抗風圈梁、鎖口、盤梯、護欄等）均選用強度較低的普通碳素結構鋼，其他配件、附件則依據(jù)不同的用途選用其它材質。制作罐體常用的國產(chǎn)鋼材有 20 、20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。

     今天，襄陽五二五化工機械有限公司帶您了解不銹鋼儲罐為什么會有泄漏：

　　A、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。

　　B、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

　　C、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，殼體化學成分符合GB/T4237—2007標準，接管化學成分符合GB/T14976—2012標準，數(shù)據(jù)符合標準要求。

　　D、金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。

　　E、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。

　　以上就是不銹鋼儲罐泄漏的原因的分析

   儲罐定期檢查需要檢查什么呢?襄陽五二五化工機械有限公司給大家講解一下。

   不銹鋼儲罐檢查分為外部檢查、內部檢查和檢查。不銹鋼儲罐的周期檢查需根據(jù)儲罐的技術使用條件來確定，一般來說外部檢查每年至少一次，內部檢查每3年至少一次，檢查每6年至少一次。若不銹鋼儲罐使用年限達到15年以上，則每兩年則需進行一次內外部檢驗，若使用年限達20年，則每一年至少進行一次內外部檢查。