耗水量小，物料濕度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；大氣中因懸浮的水汽凝結(jié)，能見度低于1千米時，氣象學(xué)稱這種天氣現(xiàn)象為霧。適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源；大大降低粉塵爆i炸幾率，可以減少消防設(shè)備投入；冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）。

干霧之采i礦抑塵設(shè)備的選擇有哪些？

在露天礦抑塵的技術(shù)方法上主要采用灑水防塵。根據(jù)模擬研究和實際測試，用純水噴灑路面，當(dāng)路面粉塵含水量大于4%時可以保持粉塵濕潤，抑i制揚(yáng)塵。但是，由于水的抗蒸發(fā)性較差，當(dāng)噴灑量為5~6L/m-2時，有效抑塵為0.5h左右;當(dāng)噴灑量為1.5~2.0L/m-2時，抑塵只能保持10~15min所以，灑水并非節(jié)約的防塵辦法。除灑水防塵等一般性方法外，采用抑塵劑是世界各國研究的主要方向。按抑塵原理，抑塵劑主要有粘結(jié)型、濕潤型、吸濕保水型及復(fù)合型幾種，各具特點(diǎn)。水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，塵埃顆粒隨氣流運(yùn)動時與水霧顆粒發(fā)生碰撞、吸附、凝結(jié)，形成的塵埃團(tuán)在重力作用下降落，從而達(dá)到過濾塵埃的目的，大大提高了除塵、抑塵的效果。其中，高分子吸水劑如聚丙i烯酸鈉、聚乙烯酸胺樹脂、聚丙i烯干醇及聚乙二醇月桂酸脂等，具有超i強(qiáng)的吸水性，可延長抗蒸發(fā)時效。此外，表面活性劑在煤塵抑i制及防火方面的研究一直受到關(guān)注，各種分子型表面活性劑已作為抑塵助劑或獨(dú)i立的功能成分用于煤塵的控制。

霧粒霧化在干霧抑塵上的機(jī)理是什么？

氣壓增大，霧化粒徑變小;在氣壓達(dá)到一定值(本實驗為0.6MPa)時，超過50%的霧化顆粒直徑可達(dá)到10m以下;由于霧化后顆粒間的撞擊凝聚，會有少部分顆粒粒徑較大，較大顆粒所占比例先隨氣壓的增大而減少，當(dāng)壓力超過某一值(本實驗為0.6MPa)時，又隨著氣壓的增大而增大。1套抑塵系統(tǒng)由1臺SLS-60C干霧抑塵機(jī)、1套45kW/0。

當(dāng)液壓不變時，隨著氣壓的增大，霧化粒子的平均粒徑減少對于此干霧噴嘴，當(dāng)氣壓達(dá)到一定值時，有超過50%的霧化顆粒粒徑可以達(dá)到10um以下，滿足可吸入粉塵沉降對水霧粒徑的要求。