對(duì)于種現(xiàn)象我的理解是主要是由于制冷劑過(guò)少引起的故障，大家都知道對(duì)于普通空調(diào)器而言采用的是毛細(xì)管節(jié)流方式，這種節(jié)流方式是不可變的，也就是說(shuō)在毛細(xì)管后的壓力是受制于毛細(xì)管之前也就是冷凝壓力的影響，再缺制冷劑的情況下由于冷凝壓力的降低而導(dǎo)毛細(xì)管后的壓力是降低的，在節(jié)流孔徑不能改變的前提下壓力越低所能提供的蒸發(fā)壓力也就越低，大家都知道一個(gè)定理就是供液量越小蒸發(fā)溫度越低而制冷量越??！

高鹽高沸點(diǎn)有機(jī)物—MVR 焚燒

對(duì)于水樣復(fù)雜、高有機(jī)物、大水量廢水。通過(guò)MVR縮后離心母液COD高達(dá)10000g／L以上，沸點(diǎn)也極高，部分水可采用MVR＋焚燒結(jié)合焚燒能根本、高COD、有毒有害有機(jī)物二次污染方法，現(xiàn)在工程有800℃低溫焚燒爐和1100℃以高溫焚燒爐，高溫焚燒爐能解決二英產(chǎn)生，為環(huán)保所提倡方式。

MVR技術(shù)作為我國(guó)重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保技術(shù)之一，入選國(guó)家發(fā)改委《國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》，該技術(shù)被廣泛用于化工、紡織印染、節(jié)能環(huán)保、食品加工等領(lǐng)域。

MVR蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍和原理

應(yīng)用范圍:

降膜加強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于:印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè),適用于成分復(fù)雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理:降膜加強(qiáng)制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器,適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級(jí)減量,蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài),后段采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體,然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來(lái),離心母液返回強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，達(dá)到母液“零排放”。

隨著市場(chǎng)需求的不斷變化,二手多效蒸發(fā)器的性能和類型也在不斷的完善和改進(jìn)。被冷卻介質(zhì)特性對(duì)蒸發(fā)器傳熱的影響水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見(jiàn)的被冷卻介質(zhì),其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還與其流動(dòng)速度,流速的幾何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。流速大，流速的幾何形狀和流動(dòng)的途徑合理,則放熱系數(shù)增大,但相應(yīng)的動(dòng)力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增大。適宜的流速與流體通道的布局應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、比較才能確定。