2.擊暈（1）、擊暈是宰殺整個(gè)過程中的一關(guān)鍵因素，采用一瞬間擊暈的目的是使活豬臨時(shí)性無知覺，處于暈jue狀況，有利于ci殺放血，確保ci殺操作工的安全系數(shù)，減少勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高員工生產(chǎn)效率，保持屠宰場周圍環(huán)境的幽靜，此外也提高了肉食品的質(zhì)量。7分割肉cutmeat體去骨后，按規(guī)格要求分割成各個(gè)部位的肉。（2）、手麻電器產(chǎn)品是目前大中小型屠宰場的普遍麻電設(shè)備，這種麻電設(shè)備在運(yùn)用前，操作工盡量佩戴電纜護(hù)套的長筒膠靴和橡皮膠皮手套，防止安全事故，在麻電前要將麻電器產(chǎn)品的兩個(gè)電極先后滲透到濃度值數(shù)值5%的水，提高電導(dǎo)率能，麻電工作頻率：70-90V，麻電時(shí)間：1-三秒。（3）、三點(diǎn)式自動(dòng)式擊暈機(jī)有目前進(jìn)的這類麻電設(shè)備，活豬依據(jù)趕豬道進(jìn)入麻電想法的輸送設(shè)備，托著豬的腹部四蹄歪斜經(jīng)歷1-2分鐘的運(yùn)送，消除豬的緊張，在豬不焦lv躁動(dòng)不安的情況下一瞬間腦、心麻，擊暈時(shí)間：1-三秒，擊暈工作頻率：150-300v，擊暈電總流量：1-3安培，擊暈頻率：800hz。這類擊暈方式?jīng)]有血斑，沒有折，緩解ph值的減少，極大地改善了豬肉的品質(zhì)，此外也改善了動(dòng)物權(quán)利。

光學(xué)自動(dòng)化控制麻電動(dòng)機(jī)電自動(dòng)化控制麻電動(dòng)機(jī)由光學(xué)磁感應(yīng)機(jī)器設(shè)備、操作程序全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)式翻板鉤、罩殼等組成，當(dāng)豬進(jìn)入麻電動(dòng)機(jī)后，由于豬頭肉擋住光學(xué)磁感應(yīng)頭，從而連接電路，操縱系嚴(yán)格按照姿態(tài)，麻電板自動(dòng)式捏緊豬的頭部，將豬麻昏后，長直發(fā)直發(fā)夾板打開，翻板鉤打開，豬滑出墜落平板帶式輸送機(jī)上，將生豬送至下一個(gè)生產(chǎn)流程，麻電板校正。該機(jī)器設(shè)備體育場館作簡單、自動(dòng)化技術(shù)技術(shù)實(shí)力高、安全性能好、生產(chǎn)加工。3、適用的范圍及工作條件①周圍環(huán)境溫度：-10℃~ 40℃②額定電壓:380V±5%范圍內(nèi)能可靠工作。缺點(diǎn)：因?yàn)殡娖髟O(shè)備、氣動(dòng)、工業(yè)設(shè)備等工作上比較復(fù)雜，故障率高，由于豬的品種及機(jī)器設(shè)備本身的缺點(diǎn)，麻電后的豬易出現(xiàn)尾折、斷腳等情況。重要技術(shù)參數(shù)；額定電壓：380VAC；控制工作頻率：24VDC總產(chǎn)量：每鐘頭300頭；麻電工作頻率：70-90V；麻電電總流量：0.5-1.2A；麻電時(shí)間：1-3S

4.4.3宰殺生產(chǎn)車間內(nèi)致昏、燙毛、除毛、削皮及副產(chǎn)物中的胃腸生產(chǎn)加工、削皮豬的頭蹄生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程歸屬于非消除區(qū)，而體生產(chǎn)加工、心肝肺生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程及儲存派送間歸屬于消除區(qū)，在布局合理生產(chǎn)車間建筑項(xiàng)目建筑平面圖時(shí)，應(yīng)以兩區(qū)區(qū)劃創(chuàng)建，不可以交叉式。3車間內(nèi)墻面及墻裙應(yīng)光滑平整，并應(yīng)采用不滲水、耐沖洗的材料制作，顏色宜為白色或淺色。4.4.4宰殺生產(chǎn)車間以單雙面工程建筑為宜，單雙面生產(chǎn)車間宜選用很大的跨距，層高不適合小于5m。宰殺生產(chǎn)車間的柱距不適合低于6m。4.4.5致昏前趕豬道傾斜度不可以超過10%，總寬以僅能根據(jù)一只豬為宜，腋角高寬比不可以小于十米，墻壁方應(yīng)設(shè)護(hù)欄使趕豬道頂端封閉式。