色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。

黑色母粒：是憑據(jù)用戶的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的黑色母粒。EVA色母粒廠家解析白色母粒的使用注意事項每樣?xùn)|西在使用過程中都會有一些注意事項是需要我們?nèi)プ⒁獾模咨噶Ｒ灿幸恍┳⒁馐马椥枰蠹胰プ⒁?，但是白色母粒的使用注意事項有哪些呢。如PP黑色母粒、ABS黑色母粒分別選用PP、ABS作為載體。通用黑色母粒 ：也用某種樹脂（每每是低熔點的PE）作為載體，但它可以實用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，市場對色母料的需求量在急劇增加。目前我國生產(chǎn)色母料的設(shè)備只有于一些小型平行雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)，產(chǎn)量較低。而且對于一些功能色母料、小分子量高填充母粒，在普通的雙螺桿、單螺桿擠出機(jī)上很難加工，仍依賴進(jìn)口。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑，它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可以看做是顏料濃縮物，所以他的著色力高于顏料本身。進(jìn)口一條年產(chǎn)量6000t的生產(chǎn)線需用外匯百萬美元，不僅耗費了大量外匯，也使企業(yè)背上沉重的資金包袱。因此，色母料設(shè)備的國產(chǎn)化迫在眉睫。

色母料是上世紀(jì)60年代西歐國家首先研制出的，我國在該方面的研究起步較晚，70年代末，北京、上海和天津等地開始進(jìn)行研制和試生產(chǎn)；這種工藝流程物料經(jīng)過的剪切混合作用力大，混煉生產(chǎn)出的色母粒分散效果比較好，但是由于生產(chǎn)中適用的生產(chǎn)設(shè)備多，流程比較大，能耗大，成本較高。80年代中期，北京燕山石化和廣東新會陸續(xù)從汽巴嘉基、赫斯特等公司引進(jìn)濕法和干法工藝的技術(shù)和設(shè)備，我國色母粒行業(yè)進(jìn)入快速增長期。

色母又名色種，色母料是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以他的著色力高于顏料本身。專用色母由于采用的和制品相同的載體，可以使顏料和制品更好的相容。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

　　色母粒生產(chǎn)工藝方法解析，你使用的是那種方法？

   根據(jù)顏料分散的基本理論應(yīng)運用各種色母粒加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝，以解決顏料的潤濕、分散及分散穩(wěn)定性。 其追求目標(biāo)是高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低能耗、低成本。3、在擠出造粒過程中，加較細(xì)不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。對林林總總的加工工藝概括而言主要為干法生產(chǎn)工藝和濕法生產(chǎn)工藝。 干法生產(chǎn)工藝 利用助劑對顏料表面進(jìn)行處理，利用樹脂熔體黏度對顏料進(jìn)行剪切、分散及穩(wěn)定化處理。 目前典型的是高速混合機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)配套加工工藝以及密煉機(jī)加工工藝。 濕法生產(chǎn)工藝 利用介質(zhì)（溶劑和水）采用機(jī)械力將顏料進(jìn)行超細(xì)分散及表面潤濕處理。利用顏料親油性的特性，采用轉(zhuǎn)相技術(shù)將顏料轉(zhuǎn)入分散劑相并穩(wěn)定化。