重慶銑刀切削部分材料的基本要求介紹

    1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。

    2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性。

    3）高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

破損硬質合金銑刀刃磨損原因分析

    成形硬質合金銑刀由于形狀公差小而被廣泛使用，因不能直接更換刀片，銑刀崩刃后大多做報廢處理，提高了加工成本。

銑刀

1.加工材料屬性

    在切削鈦合金時，由于鈦合金的導熱性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū)，使刀具紅硬性喪失，磨損加劇。

2.正常磨損

    在正常生產(chǎn)加工中，當連續(xù)銑削鈦合金零件余量達到15mm-20mm時就會出現(xiàn)刀刃磨損嚴重的情況。

3.操作不當

    生產(chǎn)加工鈦合金鑄件箱體和箱蓋等過程中，裝夾不合理、切削深度不適宜、主軸轉速過快、冷卻不充分等不當?shù)牟僮鲿е碌毒叱霈F(xiàn)崩刃、破損、折斷等情況。

銑削復雜工件時數(shù)控立銑刀的正確使用

    1、立銑刀的夾裝 a.在立銑刀裝夾前，應先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進行裝夾.b.立銑刀的直徑較大時，應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。

    2、立銑刀的振動a.出現(xiàn)刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，調(diào)整切削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進給速度等措施。

    3、切削方式的選擇采用順銑，當工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成的氧化膜或其它硬化層時，宜采用逆銑。

    4、硬質合金立銑刀的使用硬質合金立銑刀在高速切削時具有很好的耐磨性，切削條件必須嚴格符合刀具的使用要求。

重慶銑刀廠家告訴你不同類型的合金銑刀有不同的作用

    銑刀是在零件的加工行業(yè)中使用的一種刀具，它是和機床配合在一起使用的，因此它的地位也是很重要的。近年來，隨著數(shù)控機床的不斷發(fā)展，數(shù)控機床刀具種類越來越多，合金銑刀就是其中的一種。而且它的使用是很廣泛的。

    那么銑刀的類別是很多的，按銑刀結構形式不同可分為整體式：將刀具和刀柄制成一體。

    鑲嵌式：可分為焊接式和機夾式。減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具。

    內(nèi)冷式：切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部。面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。刀齒材料為高速鋼或硬質合金，切削的性能是非常好的。模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄，可以作徑向和軸向進給?，F(xiàn)就幾種目前比較常用的銑刀類型就其應用場合是和多的，說明合金銑刀的作用是很強的，在我們的生活中表現(xiàn)的是非常好的。