氦氣質(zhì)譜檢漏的用方法

氦質(zhì)譜檢漏-真空壓力法，真空壓力法首要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)簡略、壓力不是特別高的密封產(chǎn)品，如電磁閥、高壓充氣管道、推進(jìn)劑貯箱、天線、應(yīng)答機(jī)、整星產(chǎn)品等。該辦法檢測靈敏度高，能完成任何工作壓力的漏率檢測，反映被檢件的實(shí)在走漏狀況?？墒沁@種檢漏體系雜亂，需求依據(jù)被檢產(chǎn)品的容積和形狀設(shè)計(jì)真空密封室，在檢漏過程要求確保充氣管道接口無走漏，或者采取特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將一切充氣管道銜接接口放置在真空密封室外部。真空氦罩法選用有必定密閉功能的氦罩將被檢產(chǎn)品悉數(shù)罩起來，在罩內(nèi)充溢必定濃度的氦氣，能夠完成被檢產(chǎn)品總漏率的丈量。

選用真空壓力法檢漏時(shí)，需求將被檢產(chǎn)品整體放入真空密封室內(nèi)，真空密封室與輔佐抽暇體系和檢漏儀相連，被檢產(chǎn)品的充氣接口經(jīng)過銜接管道引出真空密封室后，再與氦氣源相連，當(dāng)被檢產(chǎn)品外表有漏孔時(shí)，氦氣就會經(jīng)過漏孔進(jìn)入真空密封室，再進(jìn)入氦質(zhì)譜檢漏儀，然后完成被檢產(chǎn)品總漏率的丈量。滅菌車間周圍30-50米內(nèi)不得有明火作業(yè)、變電設(shè)備及其他可發(fā)生火花的設(shè)備或操作。

特種氣體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工

輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

氣體柜或控制面板在安裝和運(yùn)輸?shù)倪^程中由于搬運(yùn)和震動，閥門、接頭、過濾器等的更換、或其他原因、需要對其重新進(jìn)行高壓氣密性試驗(yàn)和氦檢，氣體的置換也需要用到高壓氮?dú)饣蚝?，所以特氣柜需設(shè)計(jì)接入高壓惰性氣體氦氣或氮?dú)?。一般選擇在特氣房設(shè)置一臺或多臺惰性氣體柜。

特氣柜中裝有各種氣體驅(qū)動閥，主管路在送氣前必須進(jìn)行管道的吹掃和空氣的置換，所以還需輔助有高純氮?dú)夂蜐崈魤嚎s空氣系統(tǒng)。氮?dú)庀到y(tǒng)采用SUS316L-EP管，CDA可采用SUS316L-BA管，其管徑根據(jù)氣柜的多少來計(jì)算決定。它們的制程簡單，通常不需要連續(xù)性供氣，對氣體供應(yīng)系統(tǒng)的投資預(yù)算低。

特種氣體管道的施工

施工管理和現(xiàn)場施工的幾個注意點(diǎn)

項(xiàng)目管理人員和施工人員都要進(jìn)行施工安全和施工質(zhì)量的培訓(xùn),了解特種管道的施工作業(yè)要求和規(guī)范,了解特種氣體的基本知識,從而加深對特種管道施工質(zhì)量重要性的認(rèn)識。

特氣管道一般采用小管道輸送，為了降低成本，管道采用直接用彎管器煨彎的方式，彎管器一般采用5-10倍的，但不小于5倍。特種氣體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工GMS和GDS系統(tǒng)氣體監(jiān)控系統(tǒng)（GMS)通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對氣體輸送系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此對管道施工人員要進(jìn)行各種角度下的彎管培訓(xùn)，對焊工也必須進(jìn)行焊接程序的培訓(xùn)，熟悉各種焊接參數(shù)的調(diào)整，后管工和焊工都必須經(jīng)過考試，由專門的質(zhì)量管理人員確認(rèn)合格后，發(fā)給作業(yè)許可證后方可施工.

CO2原料氣中包含的大量烴、硫類雜質(zhì)傳統(tǒng)精餾無法去除，本公司經(jīng)過多年潛心研究和多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，研發(fā)出的多元精餾添加劑打破了雜質(zhì)共沸而無法除去的技術(shù)難題，使用精餾代替粗脫硫、水解、精脫硫、脫烴、二次脫水等多種工段，較傳統(tǒng)工藝一次性投資降低 50%。用于各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)的薄膜氣體、摻雜氣體、外延氣體、離子注入氣體、刻蝕氣體及工藝設(shè)備所使用的氣體。通常包括可燃性氣體、氧化性氣體、腐蝕性氣體、毒性氣體、惰性氣體等。惰性氣體多采用半自動氣瓶架，繼電器控制，自動切換，手動吹掃，手動放空。