液壓貨梯是現(xiàn)代快速生活中越來越受大家歡迎的升降設(shè)備，在液壓貨梯正常工作情況下，由于受到數(shù)值未必大，但經(jīng)常出現(xiàn)的正常變動載荷的作用而引起機(jī)械傳動和支承零部件、金屬結(jié)構(gòu)以及動力設(shè)備等的疲勞破壞、過度磨損和發(fā)熱燒壞。

　　在液壓貨梯工作情況下由于受到次數(shù)不多但數(shù)值較大的工作狀態(tài)大載荷的作用而引起液壓貨梯整體或局部的失穩(wěn)翻到、機(jī)構(gòu)零部件和金屬結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度或失穩(wěn)破壞，或者因剛度不足、制動不牢突然停車等使液壓貨梯工作失靈。

　　在液壓貨梯工作或非工作情況下，由于可能受到出現(xiàn)的各種特殊載荷作用如物品跌落造成的沖擊載荷、作用在緩沖器上造成的碰撞載荷、特大風(fēng)雨造成的顛簸載荷、長途托運(yùn)造成的運(yùn)輸載荷以及安裝載荷、溫度載荷等而使平臺發(fā)生整體或局部的強(qiáng)度破壞、失穩(wěn)破壞以及局部的變形破壞等。

液壓升降貨梯是一個統(tǒng)一的整體，其主體結(jié)構(gòu)由多個部分組成。在工作過程中，各部分相輔相成，共同工作，任何一部分的損壞都可能導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。液壓升降貨梯零件的以下維護(hù)技巧分析如下。

一、電纜和電纜導(dǎo)管

1.導(dǎo)向裝置的彈簧功能是否正常

2.檢查電纜支撐臂和電纜導(dǎo)管之間的相對位置是否正確；

3.電纜是否扭曲或損壞；

二、傳動和減速機(jī)構(gòu)

1.檢查液壓升降貨梯機(jī)械傳動安裝的緊固螺栓是否松動，特別是提升齒輪副的緊固螺釘是否松動；

2.電機(jī)散熱片散熱和功能是否良好；

3.減速箱內(nèi)的油位是否降低；

三、液壓升降貨梯配重及其懸掛鋼絲繩

1.鋼絲繩有無嚴(yán)重磨損和斷絲；

2.冠輪裝置工作是否正常可靠；

3.檢查重導(dǎo)輥的緊固情況是否良好。

液壓式升降機(jī)貨梯保養(yǎng)：

       1.把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭掏出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣整理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。( 換上新油，不要繼承使用舊油。不然液壓升降貨梯體系中的運(yùn)動部件就會加速磨損。)

       2.卸下并拆開升降貨梯下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。

       3.液壓油的油質(zhì)和油位。升降貨梯全程升起，在這方位時，液壓地上應(yīng)高出箱底 40～50 毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或許有砂礫等異物， 應(yīng)及時替換(32#液壓油)。

       4.各部位均加注一些潤滑油，延長升降貨梯軸承使用壽命。 查看液壓升降貨梯滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。

       5液壓體系任何部位之間，必需首要卸壓，避免壓力油噴出，升降貨梯作業(yè)臺溘然下滑。

       6.不得恣意調(diào)整溢流閥。液壓升降貨梯體系中的每個元件都是在劃定壓力下作業(yè)的。恣意調(diào)整溢流閥后，可能會造成液壓體系非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

       7.在升降貨梯作業(yè)平臺下面檢驗時，必需吊住、支撐升降貨梯作業(yè)平臺，以防升降貨梯溘然下降.

       8.非職員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。

，將液壓貨梯提升機(jī)固定在地面上，將鋼絲繩通過塔架頂部的滑輪連接至吊籃，然后將吊籃上下拉動，然后操作員在地面上對其進(jìn)行控制。

 第二，每次使用液壓貨梯氣缸時，都需要執(zhí)行5次全伸縮測試運(yùn)行，然后進(jìn)行加載操作。 你為什么做這個？ 這樣，可以從系統(tǒng)中排出空氣，并且每個系統(tǒng)都可以有效地防止系統(tǒng)中存在空氣或水，從而在氣缸體中引起氣體（或溫度變化）現(xiàn)象，這將危及密封并造成危險。 氣缸泄漏等問題。

 第三，液壓貨梯控制系統(tǒng)的溫度良好。 機(jī)油溫度過高會降低密封件的使用壽命，而長期的高溫會導(dǎo)致密封件變形，甚至完全失效。

 第四，保護(hù)活塞桿的外表面，以防止重油對密封件的影響，并經(jīng)常清潔氣缸動態(tài)密封件的防塵圈部分和的活塞桿上的沉積物。 防止難以清潔的活塞桿表面上的污垢進(jìn)入氣缸，以免損壞活塞，氣缸或密封件。

 第五，經(jīng)常檢查液壓貨梯螺紋，螺栓和其他連接零件，并立即檢查其是否松動。