在煤炭生產(chǎn)企業(yè)有許多大型的工業(yè)設(shè)備，他們不但滿足了企業(yè)大產(chǎn)量的需求，而且在生產(chǎn)品質(zhì)上也非?？煽?，但這一些都是建立在購買的設(shè)備質(zhì)量良好的基礎(chǔ)之上，所以人們?cè)谫徺I這些大型設(shè)備的時(shí)候，都格外地細(xì)心謹(jǐn)慎，尤其是大型煤泥烘干機(jī)設(shè)備，它看起來結(jié)構(gòu)很簡單，但實(shí)際上內(nèi)部的設(shè)計(jì)工藝卻很講究，不小心買到質(zhì)量差的設(shè)備，不僅是生產(chǎn)無法順利進(jìn)行，損失的還有企業(yè)的投入。

煤泥是一種煤炭處理過程中的產(chǎn)物，它具有很高的使用價(jià)值，只是其中含水太多，降低了熱值才導(dǎo)致人們廢棄不用。后來有了煤泥干燥設(shè)備以后，人們又重新將煤泥利用起來，將煤泥的水分烘干到12%以下，就能配上其他的煤炭用于鍋爐、煤球、碳棒等材料的生產(chǎn)。那么煤泥干燥設(shè)備是怎么吧煤泥干燥的呢？我們來看下這其中的過程。

煤泥干燥設(shè)備

煤泥干燥設(shè)備干燥煤泥依靠的是高溫?zé)犸L(fēng)，通過燃料燃燒產(chǎn)生溫度達(dá)到700度以上的熱風(fēng)，將熱風(fēng)導(dǎo)入干燥設(shè)備內(nèi)部與煤泥一起攪拌，在熱風(fēng)的作用下煤泥中的水分會(huì)被蒸發(fā)，此時(shí)煤泥的含水量會(huì)降低至16%左右，但距離要求的12%還有4%的水分，這些水分大部分集中在煤泥塊的中心，要想把水分烘干，之前的方式是行不通的。這時(shí)就需要改變內(nèi)部的揚(yáng)料板形式，使設(shè)備在旋轉(zhuǎn)的過程中將煤泥塊帶起，在落下的時(shí)候落在揚(yáng)料板上破碎，使內(nèi)部含水的部分外漏，這時(shí)熱風(fēng)就可以將煤泥內(nèi)的水分干燥。

濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入煤泥烘干機(jī)內(nèi)。煤泥烘干機(jī)是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)煤泥烘干機(jī)以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的故障及處理方法：

1、排出的物料含水分過低，此時(shí)應(yīng)減少燃料的使用量或同時(shí)增加給料量。處理方法：此項(xiàng)操作應(yīng)逐步天正至合適狀態(tài)，大幅度的調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

2、兩個(gè)擋輪反復(fù)受力較大，這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支撐輪帶的接觸情況，同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會(huì)造成擋輪受力過大，同時(shí)也會(huì)造成托輪不正常磨損。處理方法：這種現(xiàn)象往往是按照精度偏低或螺栓松動(dòng)，在工作中托輪偏離正確位置所致，只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常的聲音。處理方法：此時(shí)應(yīng)較差大小齒輪的嚙和間隙，調(diào)整合適即能恢復(fù)正常，小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，齒輪罩密封良好，防止灰塵進(jìn)入，潤滑油充足，潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵。大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或者黑油。