滾筒烘干機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速就決定了沙子在滾筒內(nèi)的烘干時間時，轉(zhuǎn)速越高物料在滾筒內(nèi)停留的時間也就越短，相對應(yīng)的烘干時間也會降低。如果物料的含水量較低時，在保證物料干燥標(biāo)準(zhǔn)的前提下，加快滾筒的轉(zhuǎn)速可以有效的提高工作效率。如果物料的含水量較高時，可以將滾筒的轉(zhuǎn)速降低，來增加物料在滾筒內(nèi)的烘干時間，從而使物料能達(dá)到可以烘干水分的標(biāo)準(zhǔn)。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在運(yùn)行時的結(jié)構(gòu)特征有哪些

　　1、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)只有順流烘干，且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。

　　2、為了限制烘干機(jī)物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。

　　3、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在正常生產(chǎn)時，從主機(jī)觀察口看進(jìn)火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。(文章由 烘干機(jī)廠家 采集發(fā)布,文章內(nèi)容僅供參考)

　　4、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高;出口溫度過高;造成能源浪費(fèi)。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降;物料色澤嚴(yán)重變黑;甚至糊料很多。

　　5、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干機(jī)設(shè)備效率降低。

　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)運(yùn)行時的結(jié)構(gòu)特征，希望對您有所幫助。

　　常見的熱源設(shè)備可以分為三大類：1、烘干機(jī)的電加熱器設(shè)備2、烘干機(jī)的熱管換熱器設(shè)備3、烘干機(jī)燃煤熱風(fēng)爐設(shè)備，對比這三種熱源設(shè)備，電加熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械強(qiáng)度高、熱、、安裝簡便、易實(shí)現(xiàn)溫控自動化的特點(diǎn)。用于加熱相對濕度不大于95%、無、無腐蝕性氣體。而熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。

　　燃煤熱空氣爐結(jié)構(gòu)比較簡單一些，根據(jù)工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射，燃?xì)鈨?nèi)又有硫等腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)，對管的材料有一定要求。這種熱空氣爐有高溫爐和低溫爐之分，當(dāng)要求出口熱空氣溫度在300℃以上時，換熱管要選用耐高溫、耐腐蝕的材料。

　　所以我們要根據(jù)自己的情況來選擇合適的熱源，可以降低成本，可以更方便快捷的獲取，這些都對我們后期的生產(chǎn)有很大的幫助。