電捕焦油除塵器保養(yǎng)維護(hù)方法如下：

（1）為保證電捕焦油器正常運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)管理，制定崗位操作規(guī)則和制度，專人負(fù)責(zé)定期檢查和維修，并填寫(xiě)好運(yùn)行記錄；

（2）每次停機(jī)并經(jīng)氣體置換后，要對(duì)器體內(nèi)部進(jìn)行蒸汽吹掃，打開(kāi)器體上、下筒體蒸汽管道的閥門(mén)及排焦油閥，知道吹掃干凈為止，然后打開(kāi)上、下入孔，進(jìn)行自然通風(fēng)干燥，并清理器內(nèi)焦油混合物；

（3）定期檢查高壓瓷瓶，開(kāi)機(jī)運(yùn)行前，用干凈抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、電暈極系統(tǒng)用2500V兆歐表測(cè)定其絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ；

（4）檢修時(shí)檢查器體內(nèi)部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術(shù)規(guī)程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴(yán)重時(shí)必須更換；

（5）運(yùn)行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110－120℃，不低于90℃；保持壓力表工作正常、閥門(mén)開(kāi)啟靈活、蒸汽疏水閥暢通、閥門(mén)及管道無(wú)泄漏；

（6）定期檢查電捕焦油器頂部保護(hù)板（保護(hù)板為鋁板，厚度1mm），及時(shí)清掃保護(hù)板面上的積灰和積水；

（7）定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油，每隔一年對(duì)變壓器油作一次耐壓試驗(yàn)，檢測(cè)油質(zhì)是否符合規(guī)定，不合格時(shí)要及時(shí)更換；

（8）定期檢修校正含氧分析儀，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

（9）當(dāng)電捕焦油器阻力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，聽(tīng)高壓電，用熱氨水或蒸汽進(jìn)行清掃；投入運(yùn)行則按規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行；

（10）倒換鼓風(fēng)機(jī)、煤氣管道抽堵盲板時(shí)，電捕焦油器應(yīng)停高壓電；

（11）每年冬、夏對(duì)高壓電發(fā)生器、塔體測(cè)一次接地電阻，接地電阻小于4Ω；

（12）保持控制柜的清潔，儀表板要經(jīng)常擦拭，并檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈、儀表是否正常，有無(wú)缺陷；

（13）在冬季應(yīng)防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口；停止通蒸汽時(shí)應(yīng)排凈管道內(nèi)的冷凝水，確保疏水閥運(yùn)行良好。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。

無(wú)論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng)，使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū) 。

理論依據(jù)按電場(chǎng)理論， 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極，負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。除此之外,需定時(shí)對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場(chǎng)內(nèi)堆積的焦油層,削減電場(chǎng)放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。

電捕焦油器的清洗注意事項(xiàng)

一、清洗部件

     電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗。

二、技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、對(duì)除塵器四壁及頂部進(jìn)行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經(jīng)過(guò)清洗的地方無(wú)積灰。

2、對(duì)陽(yáng)極板、陰極線進(jìn)行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒(méi)有沉積物。

3、清洗后對(duì)設(shè)備重新調(diào)試一次。

4、清洗后的每個(gè)電場(chǎng)二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒(méi)有故障的情況下達(dá)到新極板投運(yùn)時(shí)數(shù)據(jù)。

三、清洗施工

1、施工前的準(zhǔn)備、開(kāi)工單辦理及接通電源、水源等。

2、對(duì)四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理.

3、對(duì)部分施工時(shí)需拆除的部件恢復(fù)。

4、調(diào)絲、調(diào)設(shè)備、投運(yùn)

電捕油器開(kāi)機(jī)程序：

      1、將高壓操控柜內(nèi)部的總電源開(kāi)關(guān)合上，電源指示燈點(diǎn)亮，查看輸入380V電壓是不是正常；

      2、合上操控電源、低壓操控電源開(kāi)關(guān)，讓高壓系統(tǒng)進(jìn)入工作狀況；

      3、接通風(fēng)機(jī)電源，讓風(fēng)機(jī)預(yù)先工作2小時(shí)以上，風(fēng)干電捕焦油器內(nèi)部的水分，確保保溫箱內(nèi)的支柱絕緣子不會(huì)結(jié)露爬電和反常放電；

      4、按下高壓起動(dòng)按鈕，逐漸合上5個(gè)高壓檔位開(kāi)關(guān)，查看高壓操控柜表頭顯現(xiàn)一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常，二次電流和電壓不能有閃絡(luò)現(xiàn)象，否則應(yīng)調(diào)整高壓檔位開(kāi)關(guān)至合適的輸出電壓和電流，直到電場(chǎng)不會(huì)反常閃絡(luò)放電；

      5、依據(jù)煙氣粉塵濃度，調(diào)整電場(chǎng)清潔清灰時(shí)間至合適的間隔，以能確保電場(chǎng)能正常工作為準(zhǔn)。

電捕油器關(guān)機(jī)程序：

      1、按下高壓中止按鈕，讓高壓電源先停止工作；

      2、按下風(fēng)機(jī)中止按鈕，讓風(fēng)機(jī)停止工作；

      3、停止高壓、低壓操控電源（長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)）；

      4、停止總電源開(kāi)關(guān)（長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)）；

      5、等風(fēng)機(jī)徹底停止?jié)L動(dòng)后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水