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大型不銹鋼法蘭的化學(xué)拋光是法蘭表面通過有規(guī)則溶解達到光亮平滑。在化學(xué)拋光過程中,鋼鐵大型不銹鋼法 蘭表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要強于后者。由于大型不銹鋼法蘭表面微觀的不一致性,表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解,且溶解速率大于凹下部 位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行,只是其速率有差異,結(jié)果使鋼鐵大型不銹鋼法蘭表面粗糙度得以整平,從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以 填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷,從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。
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管件毛坯(法蘭坯料)熱處理,按不同材料的熱處理工藝對經(jīng)熱(冷)加工成型的管件及鍛造完成的法蘭坯料進行熱處理,以達到消除應(yīng)力、細(xì)化組織、提高材料的強度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執(zhí)行。熱處理的工藝步驟按以下要求:
檢查熱處理爐各部件:火嘴、溫度計、風(fēng)機、油泵系統(tǒng)、臺車裝置、爐門升降裝置等應(yīng)處于正常備用狀態(tài),油庫燃料量應(yīng)滿足熱處理使用。
裝爐:(1)工件要墊高400mm左右,排列不應(yīng)使工件互相受壓,間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據(jù)形狀合理進行布局,并繪布置尺寸草圖,同時編寫號碼做好記錄。(2)法蘭應(yīng)在臺車上墊平,防止彎管受熱后產(chǎn)生變形。(3)調(diào)整擋火墻,使火焰不直接噴射到工件上。
點火前查看爐膛砂封是否良好,如有縫隙應(yīng)用耐火土或硅酸鋁高溫石棉加以密封。
熱處理爐如為冷爐點火時,宜采用半數(shù)火咀(即每間隔一個火咀點燃一個,如為爐點火可將全部火咀點燃,注意升溫速度恒溫時間冷卻方式等應(yīng)符合熱處理工藝。
調(diào)節(jié)煙道閥門和油嘴給油量及風(fēng)量,使熱處理爐溫度均勻,各熱電偶溫度均衡,操作人員每間隔15分鐘記錄一次爐溫。
操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視,檢查油爐運行情況,利用觀察孔觀察爐膛燃燒情況,燃燒不好時及時對火咀風(fēng)量和油量進行調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)爐膛溫度指示有疑問時應(yīng)用光學(xué)高溫計進行比較,查出原因進行處理。